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접합용 Ａｇ―Ｃｕ 공정합금 스트립 제조방법 및 제조장치

  • 기술번호 : KST2015105545
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서, Ag-Cu 공정합금 용탕을 용탕공급노즐의 립을 통하여 용탕풀로 공급하는 단계와, 상기 용탕풀에 공급된 용탕이 하부냉각롤과 접촉하면서 라미나플로우 형태로 급냉응고되는 단계와, 상기 급냉응고된 용탕은 맞물려 회전하는 상부냉각롤과 하부냉각롤 사이로 통판되면서 1~2mm 두께의 스트립으로 가공되는 단계와, 상기 스트립은 수냉되고 있는 냉각가이드를 통하여 이송되어 권취되는 단계로 구성되고 크랙이 없으며 인성이 향상된 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조방법 및 용탕을 보관하는 보온로와 상기 보온로의 용탕이 공급되는 양을 조절하는 스토퍼와 상기 공급받은 용탕을 용탕풀에 공급하는 용탕공급노즐을 구비하는 용탕공급장치와, 상기 용탕공급노즐로부터 공급받은 용탕이 접촉하여 라미나플로우 형태로 급냉되도록 된 하부냉각롤과 상기 하부냉각롤의 수직 상부에 1~2mm의 간격으로 설치된 상부냉각롤을 구비한 스트립 가공부와, 상기 스트립 가공부로부터 가공된 스트립이 냉각되면서 이송되도록 된 수냉식 냉각가이드와 컨베이어롤을 구비한 냉각가이드부와, 상기 냉각된 스트립을 권취하는 권취기로 구성되고 크랙이 없으며 인성이 향상된 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조장치에 관한 것이다.브레이징합금(brazing alloy), Ag-Cu 공정합금(Ag-Cu alloy), 용탕인출(melt drag), 스트립캐스팅(strip casting), 접합소재
Int. CL B22D 11/06 (2006.01)
CPC B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01)
출원번호/일자 1020060092725 (2006.09.25)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 희성금속 주식회사
등록번호/일자 10-0825296-0000 (2008.04.21)
공개번호/일자 10-2008-0027553 (2008.03.28) 문서열기
공고번호/일자 (20080428) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.09.25)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 엘티메탈 주식회사 대한민국 인천광역시 서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김문철 대한민국 서울 강남구
2 남궁정 대한민국 경상북도 포항시 남구
3 김영모 대한민국 경상북도 포항시 북구
4 김용찬 대한민국 경북 포항시 남구
5 신동열 대한민국 인천 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍성철 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, 에이스하이-엔드타워*제*층 ***호 홍익국제특허법률사무소 (가산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 희성금속 주식회사 대한민국 인천광역시 서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2006-0691001-74
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2007.09.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0514769-38
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2007.11.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0815895-63
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2007.11.14 수리 (Accepted) 1-1-2007-0815897-54
5 등록결정서
Decision to grant		 2008.02.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0118675-02
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2011-5035841-38
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5014723-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
Ag-Cu 공정합금 용탕(110)을 용탕공급노즐(140)의 립(141)을 통하여 용탕풀(230)로 공급하는 단계와;상기 용탕풀에 공급된 용탕이 하부냉각롤(210)과 접촉하면서 라미나플로우 형태로 급냉응고되는 단계와;상기 급냉응고된 용탕은 맞물려 회전하는 상부냉각롤(220)과 하부냉각롤 사이로 통판되면서 1~2mm 두께의 스트립(115)으로 가공되는 단계와;상기 스트립은 수냉되고 있는 냉각가이드(310)를 통하여 이송되어 권취되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 급냉응고단계에서 하부냉각롤로 배출되는 용탕은 상부냉각롤과 하부냉각롤의 접점에서 하부냉각롤의 외주면(235) 100~200mm 하부로 배출되는 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 상부냉각롤과 하부냉각롤 사이에 통판되어 가공된 스트립의 온도는 400℃이하인 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조방법
4 4
용탕을 보관하는 보온로(120)와 상기 보온로의 용탕이 공급되는 양을 조절하는 스토퍼(130)와 상기 공급받은 용탕을 용탕풀에 공급하는 용탕공급노즐(140)을 구비하는 용탕공급장치(100)와;상기 용탕공급노즐로부터 공급받은 용탕이 접촉하여 라미나플로우 형태로 급냉되도록 된 하부냉각롤(210)과 상기 하부냉각롤의 수직 상부에 1~2mm의 간격으로 설치된 상부냉각롤(220)을 구비한 스트립 가공부(200)와;상기 스트립 가공부로부터 가공된 스트립(115)이 냉각되면서 이송되도록 된 수냉식 냉각가이드(310)와 컨베이어롤(320)을 구비한 냉각가이드부(300)와;상기 냉각된 스트립을 권취하는 권취기(400)로 구성되는 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조장치
5 5
제4항에 있어서,상기 용탕공급노즐(140)은 상부냉각롤과 하부냉각롤의 접점에서 하부냉각롤의 외주면(235)을 따라 회전하는 반대방향으로 100~200mm 아래쪽에 접촉되도록 설치된 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조장치
6 6
제4항에 있어서,상기 하부냉각롤은 상부냉각롤보다 크고 직경은 300~1000mm인 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조장치
7 7
제5항에 있어서,상기 용탕공급노즐은 노즐립(141)이 5~10cm 돌출가공되고 노즐립의 단부가 100㎛이하의 간격으로 하부냉각롤 외주면(235)에 밀착되어 용탕이 균일하게 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 접합용 Ag-Cu 공정합금 스트립 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.