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산화철 슬러지의 고온 강도 부여 방법

  • 기술번호 : KST2015105891
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 제선 및 제강 공정에서 발생되는 산화철 슬러지의 형상 제조시에 강도 향상을 위해서 개발한, 산화철 슬러지의 고온 강도 부여 방법에 관한 것으로, 제철 공정에서 발생되는 산화철 슬러지를 건조하는 단계; 건조된 산화철 슬러지에 수산화칼슘(Ca(OH)2)분말 2-3중량%를 첨가하고, 탄산나트륨을 3-7중량%를 혼합한 분말에 물유리 (Na2SiO3 5% + H2O 95%) 5-8중량%를 첨가하여 형상을 제조하는 단계; 및 180℃이상의 가열로에서 배가스를 이용하여 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면 환경상으로 분진발생을 억제하고 공정에서 고온 강도를 유지함에 의해서 다음 환원공정 등의 공정에서 원활한 역할을 하여 공정안정화 및 공정 더스트 발생을 억제하는 효과가 있으며, 또한 수율면에서 효과가 있어서 철원으로서 공급량 증대에도 크게 기여하여 경제적으로 부가가치의 증대로 원가 경쟁력이 확보되며, 기업의 생산성에도 큰 효과가 있다. 제선, 제강, 산화철, 슬러지, 형상, 강도, 향상, 고온 강도, 부여 방법
Int. CL C22B 1/16 (2006.01)
CPC C21B 3/04(2013.01) C21B 3/04(2013.01) C21B 3/04(2013.01) C21B 3/04(2013.01) C21B 3/04(2013.01) C21B 3/04(2013.01)
출원번호/일자 1020070135662 (2007.12.21)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0067858 (2009.06.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.12.21)
심사청구항수 1

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이재민 대한민국 경북 포항시 북구
2 이현 대한민국 경북 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2007-0922128-50
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.03.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0191488-69
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.06.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2009-0040793-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.08.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0359589-48
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.10.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0649394-75
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2009-0649395-10
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2009.11.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0471654-13
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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제철 공정에서 발생되는 산화철 슬러지를 건조하는 단계; 건조된 산화철 슬러지에 수산화칼슘(Ca(OH)2)분말 2-3중량%를 첨가하고, 탄산나트륨을 3-7중량%를 혼합한 분말에 물유리 (Na2SiO3 5% + H2O 95%) 5-8중량%를 첨가하여 형상을 제조하는 단계; 및 180℃ 이상의 가열로에서 배가스를 이용하여 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제철 산화철 슬러지의 고온 강도 부여 방법
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제1항에 있어서, 상기 산화철 슬러지는 100℃ 이상에서 건조하고 실공정에 활용시 로타리킬른을 통과하는데 20분 이내로 처리하는 것을 특징으로 하는 제철 산화철 슬러지의 고온 강도 부여 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.