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마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법 및 이를 사용하여 형성된 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐

  • 기술번호 : KST2015106083
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법 및 이를 사용하여 형성된 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐에서, 세라믹 파이버, 무기 바인더 및 유기 바인더의 혼합물을 물에 배합하여 조성물을 형성한다. 이어서, 조성물에 진공 성형법을 적용하여 보드 형태의 세라믹 성형 원판을 제조한다. 그 후, 세라믹 성형 원판의 테두리와 표면을 노즐 형상으로 가공하여 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조한다. 본 발명의 실시예들에 따르면 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐은 마그네슘 용탕에 대한 내식성 및 단열성이 우수하고 기계적 강도가 높아서 마그네슘 스트립 캐스팅 공정에 적용시 수율을 향상시키고 불량률을 감소시킬 수 있다. 마그네슘, 스트립 캐스팅, 노즐
Int. CL C04B 28/00 (2006.01) C04B 26/28 (2006.01) C04B 14/38 (2006.01) C04B 14/48 (2006.01)
CPC C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01) C04B 35/80(2013.01)
출원번호/일자 1020080092721 (2008.09.22)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1009036-0000 (2011.01.11)
공개번호/일자 10-2009-0132473 (2009.12.30) 문서열기
공고번호/일자 (20110117) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020080058165   |   2008.06.20
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.09.22)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이석근 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 이승호 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.09.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0664143-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.10.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.11.11 수리 (Accepted) 9-1-2009-0060731-19
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.12.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0523134-47
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2010-0097505-23
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.02.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0097507-14
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0255496-19
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2010-0397294-32
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.06.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0397295-88
10 등록결정서
Decision to grant
2010.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0548407-50
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
세라믹 파이버, 무기 바인더 및 유기 바인더의 혼합물을 물에 배합하여 조성물을 형성하는 단계; 상기 조성물에 진공 성형법을 적용하여 보드 형태의 세라믹 성형 원판을 제조하는 단계; 상기 세라믹 성형 원판을 경화제에 함침시키는 단계; 및 상기 세라믹 성형 원판의 테두리와 표면을 노즐 형상으로 가공하는 단계를 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 혼합물에 포함된 상기 세라믹 파이버, 상기 무기 바인더 및 상기 유기 바인더의 조성비는 각각 66 내지 79 중량%, 20 내지 29 중량% 및 1 내지 5 중량%인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 세라믹 파이버는 샷 함량이 1% 이하로 제어된 클린 파이버인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 세라믹 파이버는 알루미나 및 실리카로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 무기 바인더는 실리카 졸인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 무기 바인더는 알루미나 졸이고, 상기 알루미나 졸에 포함된 알루미나의 함량은 상기 알루미나 졸의 총 중량 대비 20 중량% 내지 40중량%인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 유기 바인더는 전분인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
8 8
삭제
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 함침 시간은 1분 내지 5분인 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 경화제는 실리콘 졸인 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 경화제는 알루미나 졸이고, 상기 알루미나 졸에 포함된 알루미나의 함량은 상기 알루미나 졸의 총 중량 대비 20 중량% 내지 40중량%인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐 제조 방법
12 12
제 1 항에 있어서, 상기 세라믹 성형 원판을 소성하여 상기 유기 바인더 중의 탄소를 제거하는 단계를 더 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 세라믹 성형 원판을 상기 노즐 형상으로 가공한 후 붕소계 화합물로 코팅하는 단계를 더 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐 제조 방법
14 14
삭제
15 15
66 내지 79 중량%의 세라믹 파이버; 20 내지 29 중량%의 무기 바인더; 1 내지 5 중량%의 유기 바인더; 및 경화막을 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐
16 16
제 15 항에 있어서, 상기 세라믹 파이버는 샷 함량이 1% 이하로 제어된 클린 파이버인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐
17 17
제 15 항에 있어서, 상기 세라믹 파이버는 알루미나 및 실리카로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐
18 18
제 15 항에 있어서, 상기 무기 바인더는 실리카 졸인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐
19 19
제 15 항에 있어서, 상기 무기 바인더는 알루미나 졸이고, 상기 알루미나 졸에 포함된 알루미나의 함량은 상기 알루미나 졸의 총 중량 대비 20 중량% 내지 40중량%인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐
20 20
제 15 항에 있어서, 상기 유기 바인더는 전분인 마그네슘 스트립 캐스팅용 노즐
21 21
삭제
22 22
제 15 항에 있어서, 상기 경화막은 실리카를 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐
23 23
제 15 항에 있어서, 상기 경화막은 알루미나를 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐
24 24
제 15 항에 있어서, 상기 유기 바인더 중의 탄소는 소성 공정에 의해서 제거된 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐
25 25
제 15 항에 있어서, 표면에 형성된 붕소계 화합물을 포함하는 코팅막을 더 포함하는 마그네슘 스트립 캐스팅용 세라믹 노즐
26 26
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.