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마그네슘 제조 장치 및 이를 이용한 마그네슘 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015106130
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 광산에서 채굴되는 돌로마이트를 원료로 규소금속을 환원제로 사용하여 마그네슘 금속을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 돌로마이트를 고온으로 소성한 소성 돌로마이트와 페로실리콘 합금을 분쇄하여 혼합한 후 성형한 성형체 물질을 1100~1250℃로 유지하는 고온로내에 설치되는 하나 이상의 다중의 수직형 열환원 반응관 상부로 장입하고, 이들 마그네슘제련 원료물질인 성형체가 충진된 열환원반응관과 별도로 분리설치되면서 열환원 반응관 상단부 마그네슘 증기 배출배관과 연결되는 응축기에 연결된 진공펌푸를 통해 0.05 토르 내지 8토르(torr)로 진공조건을 갖도록 감압하에서 장시간 유지함으로 고상반응을 통해 열환원하게 되고, 열환원되어 기화된 다중의 열환원반응관 마그네슘 증기는 연결배관덕트를 통해 고온을 유지하는 하나의 응축기 연결배관을 통해 응축기의 배출배관상에 설치된 진공펌프에 의한 감압조업에 의해 응축기로 이동되면서 냉각, 응축회수하는 마그네슘 제조 장치 및 방법에 관한 것으로 이를 통해 생산성을 증대시킬 뿐만 아니라 고체 연료가 아닌 석탄가스를 열원으로 사용하면서 배가스 현열회수를 위한 축열 버너기술을 도입하므로서 환경적으로도 분진 발생등 환경오염원의 발생을 저감시키는 특징을 갖는다. 돌로마이트, 페로실리콘, 열환원, 마그네슘금속, 다중 수직형 열환원반응관
Int. CL C22B 26/22 (2006.01)
CPC C22B 26/22(2013.01) C22B 26/22(2013.01) C22B 26/22(2013.01)
출원번호/일자 1020080131895 (2008.12.23)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1063798-0000 (2011.09.02)
공개번호/일자 10-2010-0073266 (2010.07.01) 문서열기
공고번호/일자 (20110908) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.23)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박대규 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2008-0881846-52
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.03.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0023521-40
4 협의요구서
Request for Consultation
2011.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0073136-19
5 협의요구서
Request for Consultation
2011.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0073138-00
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0073137-54
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.04.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0264863-61
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0264862-15
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0264869-34
10 등록결정서
Decision to grant
2011.09.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0495402-35
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
광산에서 채굴되는 돌로마이트, 마그네사이트, 백운석 또는 석회석을 분쇄한 후 소성하여 소성 돌로마이트를 형성하는 소성로; 실리콘을 72%이상 함유하는 페로실리콘을 제조하는 전기로; 상기 소성 돌로마이트, 상기 페로실리콘 및 형석이 장입되어 성형체를 형성하는 성형기; 상기 성형체가 장입되어 환원된 마그네슘 증기를 형성하는 외부가열식 수직형의 내열강재질의 다중의 열환원 반응관을 포함하는 열환원로; 및 상기 열환원로에서 환원된 마그네슘 증기를 응축시켜 마그네슘을 회수하기 위한 적어도 하나의 응축기를 포함하는 마그네슘 제조 장치
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 응축기의 갯수는 다수이고, 상기 각 응축기는 상기 열환원 반응관에 일대일 대응으로 설치되는 마그네슘 제조 장치
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 응축기의 갯수는 하나이고, 상기 다중의 열환원 반응관이 모두 단일의 상기 응축기에 연결되는 마그네슘 제조 장치
4 4
제 1 항에 있어서 상기 페로실리콘에 상기 실리콘은 72~80% 함유되는 마그네슘 제조 장치
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 페로실리콘은 철광석 또는 밀스케일, 규소광 및 석탄 또는 우드칩을 사용하여 상기 전기로에서 형성되는 마그네슘 제조 장치
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 성형기로 상기 페로실리콘을 장입하기 전에 상기 페로실리콘을 파쇄하는 파쇄기를 더 포함하는 마그네슘 제조 장치
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 성형기에서 상기 페로실리콘에 대해 상기 소성돌로마이트를 20내지 10에 대해 80내지 90으로 무게비율로 혼합하고 여기에 촉매재인 형석을 1 내지 2wt% 첨가되는 마그네슘 제조 장치
8 8
제 1 항에 있어서, 열환원로 장입광물로써 상기 성형체는 15~35그램의 무게를 갖는 필로(pillow)형상을 갖는 마그네슘 제조 장치
9 9
제 1 항에 있어서 상기 열환원 반응관은 상기 응축기 후단에 설치된 증기 이젝터형이나 기계식 진공펌프를 가동함으로 0
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 열환원 반응관은 0
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘은 상기 환원된 마그네슘 증기가 단일의 상기 응축기를 통해 진공펌프의 작용에 의해 이동하게 되고 냉각자켓으로 인해 400~550℃를 유지하는 상기 응축기 응축 크라운이 형성되거나 액상으로 흘러내려 저장조에 담겨 회수되는 마그네슘 제조 장치
12 12
광산에서 채굴되는 돌로마이트, 마그네사이트, 백운석 또는 석회석을 분쇄한 후 소성로에서 소성하여 소성 돌로마이트를 형성하는 단계; 실리콘을 72%이상 함유하는 페로실리콘을 전기로를 사용하여 제조하는 단계; 상기 소성 돌로마이트, 상기 페로실리콘 및 형석을 성형기에 장입하여 성형체를 형성하는 단계; 상기 성형체를 환원로에 포함된 외부가열식 수직형의 내열강재질의 다중의 열환원 반응관들에 장입하여 환원된 마그네슘 증기를 형성하는 단계; 및 마그네슘을 회수하기 위한 적어도 하나의 응축기에서 상기 환원된 마그네슘 증기를 응축시키는 단계를 포함하는 마그네슘 제조 방법
13 13
제 12 항에 있어서, 상기 응축기의 갯수는 다수이고, 상기 각 응축기는 상기 열환원 반응관에 일대일 대응으로 설치되는 마그네슘 제조 방법
14 14
제 12 항에 있어서, 상기 응축기의 갯수는 하나이고, 상기 다중의 열환원 반응관이 모두 단일의 상기 응축기에 연결되는 마그네슘 제조 방법
15 15
제 12 항에 있어서 상기 페로실리콘에 상기 실리콘은 72~80% 함유되는 마그네슘 제조 방법
16 16
제 12 항에 있어서, 상기 페로실리콘은 철광석 또는 밀스케일, 규소광 및 석탄 또는 우드칩을 사용하여 상기 전기로에서 형성되는 마그네슘 제조 방법
17 17
제 12 항에 있어서, 상기 성형기로 상기 페로실리콘을 장입하기 전에 상기 페로실리콘을 파쇄기를 사용하여 파쇄하는 단계를 더 포함하는 마그네슘 제조 방법
18 18
제 12 항에 있어서, 상기 성형기에서 상기 페로실리콘에 대해 상기 소성돌로마이트를 20 내지 10에 대해 80 내지 90으로 무게비율로 혼합한 후 촉매재인 형석을 1 내지 2 wt%로 첨가하는 마그네슘 제조 방법
19 19
제 12 항에 있어서, 상기 열환원로 장입광물로써 상기 성형체는 15 내지 35그램의 무게를 갖는 필로 형상을 갖는 마그네슘 제조 방법
20 20
제 12 항에 있어서, 상기 열환원 반응관은 상기 응축기 후단에 설치된 증기 이젝터형이나 기계식 진공펌프를 가동함으로서 0
21 21
제 12 항에 있어서, 상기 열환원 반응관은 진공이 이루어지면서 5~10시간 동안 내부온도 1160~1220℃를 유지하게 되어 상기 성형체내에 함유된 페로실리콘 합금 중 상기 실리콘 성분이 환원제로 작용하여 규소열환원반응에 의해 환원을 진행시키는 마그네슘 제조 방법
22 22
제 12 항에 있어서, 상기 마그네슘은 상기 환원된 마그네슘 증기가 단일의 상기 응축기를 통해 진공펌프의 작용에 의해 이동하게 되고 냉각자켓으로 인해 400~550℃를 유지하는 상기 응축기 응축 크라운이 형성되거나 액상으로 흘러내려 저장조에 담겨 회수되는 마그네슘 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.