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20 내지 65 중량 퍼센트의 셀룰로오즈 섬유; 및각각 1 내지 30 중량 퍼센트의 알루미나, 실리카 및 지르코니아; 를 포함하되,상기 셀룰로오즈 섬유는 열처리에 의해 소멸되어 층상 기공구조를형성하는 단열 세라믹스
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제 1 항에 있어서,첨가제로 이산화티탄, 탄화규소 및 질석(vermiculite) 중 선택된 적어도 하나를 1 내지 50 중량 퍼센트 더 포함하는 단열 세라믹스
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20 내지 65 중량 퍼센트의 셀룰로오즈 섬유, 각각 1 내지 30 중량 퍼센트의 알루미나, 실리카 및 지르코니아를 포함하는 출발물질을 제공하는 단계;상기 출발물질을 혼합하여 균일한 혼합물을 형성하는 단계;상기 혼합물을 성형하여 성형체를 제조하는 단계; 및상기 성형체를 열처리하여 소성하는 단계를 포함하는단열 세라믹스의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 출발물질은 첨가제로 이산화티탄, 탄화규소 및 질석(vermiculite) 중 선택된 적어도 하나를 1 내지 50 중량 퍼센트 더 포함하는 단열 세라믹스의 제조방법
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제 3 항에 있어서,상기 출발물질의 혼합은 12시간 내지 48시간 볼밀링에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 볼밀링은 알루미나 볼밀, 폴리프로필렌 볼밀, 고무가 라이닝된볼밀 및 알루미나볼 중 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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제 3 항에 있어서,상기 출발물질의 혼합물 형성단계에서 성형 결합재로 폴리비닐알콜 또는 폴리에틸렌글리콜 중 선택된 유기 바인더를 1 내지 5중량 퍼센트 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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8
제 3 항에 있어서,상기 성형체의 제조는 일축 가압성형, 주입성형 및 압출성형 중 선택된 적어도 하나에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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9
제 8 항에 있어서,상기 성형체의 제조시 성형압력은 100kgf/cm2~2,000kgf/cm2 인 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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10
제 3 항에 있어서,상기 성형체를 소성하는 단계는 공기중에서 900℃~1,350℃ 온도범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 세라믹스의 제조방법
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11
제 3 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 성형체를 소성하는 단계는 0
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