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마그네슘 클래드 판재, 마그네슘 클래드 용기, 마그네슘 클래드 판재 제조 방법 및 마그네슘 클래드 용기 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015106440
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 마그네슘 클래드 판재는 마그네슘을 포함하는 제1 판재, 알루미늄을 포함하는 제2 판재 및 스테인리스강을 포함하는 제3 판재를 포함하며 실질적으로 평탄하다. 본 발명에 따르면, 인체에 대한 친화도가 높고 친환경적인 마그네슘 주방 용기를 위한 마그네슘 클래드 판재를 제조할 수 있다. 마그네슘, 클래드, 압연, 주방
Int. CL B32B 15/01 (2006.01)
CPC B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01) B32B 15/01(2013.01)
출원번호/일자 1020080088485 (2008.09.08)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 주식회사 포스코
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0029639 (2010.03.17) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.09.08)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유개형 대한민국 서울 영등포구
2 김흥주 대한민국 경북 포항시 북구
3 이목영 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2008-0637258-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.02.22 수리 (Accepted) 9-1-2010-0012065-74
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0478998-35
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.12.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0858469-61
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0858468-15
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0363143-08
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
마그네슘을 포함하는 제1 판재; 알루미늄을 포함하는 제2 판재; 및 스테인리스강을 포함하는 제3 판재를 포함하며, 실질적으로 평탄한 마그네슘 클래드 판재
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 제1 판재는 상기 제1 판재의 중량 대비 0 보다 크고 10 중량%이하인 알루미늄, 0 보다 크고 3 중량%이하인 아연, 0 보다 크고 3 중량%이하인 망간, 0 보다 크고 1 중량%이하인 칼슘, 0 보다 크고 10 중량%이하인 리튬을 더 포함하는 마그네슘 클래드 판재
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제1 판재의 두께인 T1 대비 상기 제2 판재의 두께인 T2는 0
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 제3 판재에 포함되는 스테인리스강은 오스테나이트계, 페라이트계 또는 마르텐사이트계인 마그네슘 클래드 판재
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 제1 판재의 두께는 1mm 내지 5mm이고, 상기 제2 판재의 두께는 1mm 내지 5mm이고, 상기 제3 판재의 두께는 0
6 6
마그네슘을 포함하는 제1 판재; 알루미늄을 포함하는 제2 판재; 및 스테인리스강을 포함하는 제3 판재를 포함하며, 내용물이 담겨지는 하나의 함몰부를 갖는 마그네슘 클래드 용기
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 함몰부로는 상기 제1 판재가 노출되고, 상기 마그네슘 클래드 용기의 외면은 상기 제3 판재가 노출되어 유도가열이 가능한 마그네슘 클래드 용기
8 8
마그네슘을 포함하는 제1 판재, 알루미늄을 포함하는 제2 판재 및 스테인리스강을 포함하는 제3 판재의 표면들로부터 산화층을 제거하고 상기 표면들에 요철을 형성하는 단계; 상기 제1 내지 3 판재들을 예열로를 통과시켜 예열시키는 단계; 및 상기 제1 내지 3 판재들을 압연롤로 압연하는 단계를 포함하는 클래드 판재 제조 방법
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 제1 판재는 상기 제1 판재의 중량 대비 0 보다 크고 10 중량%이하인 알루미늄, 0 보다 크고 3 중량%이하인 아연, 0 보다 크고 3 중량%이하인 망간, 0 보다 크고 1 중량%이하인 칼슘, 0 보다 크고 10 중량%이하인 리튬을 더 포함하는 마그네슘 클래드 판재
10 10
제 8 항에 있어서, 상기 제1 판재의 두께인 T1 대비 상기 제2 판재의 두께인 T2는 0
11 11
제 8 항에 있어서, 상기 제3 판재에 포함되는 스테인리스강은 오스테나이트계, 페라이트계 또는 마르텐사이트계인 마그네슘 클래드 판재
12 12
제 8 항에 있어서, 상기 제1 판재의 두께는 1mm 내지 5mm이고, 상기 제2 판재의 두께는 1mm 내지 5mm이고, 상기 제3 판재의 두께는 0
13 13
제 8 항에 있어서, 상기 압연하는 단계를 수행한 후 상기 클래드 판재를 평탄화하는 교정 공정을 더 포함하는 클래드 판재 제조 방법
14 14
제 8 항에 있어서, 상기 예열시키는 단계는 150도 내지 400도에서 수행되는 클래드 판재 제조 방법
15 15
제 8 항에 있어서, 상기 압연하는 단계는 100도 내지 400도에서 수행되는 클래드 판재 제조 방법
16 16
제 8 항에 있어서, 상기 압연하는 단계에서 압하율은 10% 내지 40%인 클래드 판재 제조 방법
17 17
마그네슘을 포함하는 제1 판재, 알루미늄을 포함하는 제2 판재 및 스테인리스강을 포함하는 제3 판재의 표면들로부터 산화층을 제거하고 상기 표면들에 요철을 형성하는 단계; 상기 제1 내지 3 판재들을 예열로를 통과시켜 예열시키는 단계; 상기 제1 내지 3 판재들을 압연롤을 통과시켜 압연하여 클래드 판재를 형성하는 단계; 및 상기 클래드 판재에 내용물이 담겨지는 함몰부를 형성하기 위하여 온간 성형 공정을 수행하는 단계를 포함하는 마그네슘 클래드 용기 제조 방법
18 18
제 17 항에 있어서, 상기 압연하는 단계를 수행한 후 상기 온간 성형 공정을 수행하기 전에 상기 클래드 판재를 평탄화하는 교정 공정을 더 포함하는 마그네슘 클래드 용기 제조 방법
19 19
제 17 항에 있어서, 상기 함몰부로는 상기 제1 판재가 노출되고, 상기 마그네슘 클래드 용기의 외면은 상기 제3 판재가 노출되어 유도가열이 가능한 마그네슘 클래드 용기 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.