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측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015106850
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서 및 그 제조방법에 관한 것으로, 수소가스를 검출하는 접촉 연소식 수소 누설 검지센서에 있어서; SOI 기판과; 상기 SOI 기판의 상,하 양면에 형성된 실리콘 산화막과; 상기 SOI 기판의 상면에 형성된 실리콘 산화막의 상부에 Ti로 형성된 제1접착층과; 상기 제1접착층 상면에 형성된 코일 형상의 백금 히터와; 상기 백금 히터를 완전히 덮도록 백금 히터상에 형성된 제1알루미나 절연막과; 상기 제1알루미나 절연막의 상면에 Ti로 형성된 제2접착층과; 상기 제2접착층의 상면에 백금으로 형성된 측온저항체와; 상기 측온저항체의 상면에 형성된 제2알루미나 절연막과; 상기 제2알루미나 절연막의 상면에 Ti로 형성된 제3접착층과; 상기 제3접착층 상면에 형성된 백금촉매층과; 상기 SOI 기판의 하면에 형성된 실리콘 산화막과 SOI 기판이 건식 에칭되어 형성된 백에칭부를 포함하여 구성된 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서 및 그 제조방법을 제공한다. 이에 따라, 본 발명은 측온저항체를 히터와 같이 사용함으로써 히터의 열화로 인한 손상 및 저항의 큰 경시변화 등에 의한 영향없이 수소의 농도를 안정적으로 측정할 수 있고, 또 MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 기술이 적용되므로 낮은 가격으로 대량생산이 가능하며, 저전력 구동 및 소형화가 가능하다. 수소센서, 백금, MEMS, SOI, 접촉 연소식, 촉매, 측온저항체
Int. CL G01N 27/12 (2006.01) G01N 27/00 (2006.01)
CPC G01N 27/16(2013.01) G01N 27/16(2013.01) G01N 27/16(2013.01) G01N 27/16(2013.01) G01N 27/16(2013.01)
출원번호/일자 1020070075392 (2007.07.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 세종공업 주식회사
등록번호/일자 10-0895071-0000 (2009.04.20)
공개번호/일자 10-2009-0011623 (2009.02.02) 문서열기
공고번호/일자 (20090427) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.07.27)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 세종공업 주식회사 대한민국 울산광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김흥락 대한민국 경북 경주시
2 이경일 대한민국 경북 포항시 북구
3 서호철 대한민국 울산 북구
4 조용준 대한민국 경북 영주시 문수면

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍성철 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, 에이스하이-엔드타워*제*층 ***호 홍익국제특허법률사무소 (가산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 세종공업 주식회사 대한민국 울산광역시 북구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.07.27 수리 (Accepted) 1-1-2007-0546720-50
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.07.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.08.12 수리 (Accepted) 9-1-2008-0052779-22
4 등록결정서
Decision to grant
2009.02.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0079402-30
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.11 수리 (Accepted) 4-1-2015-5122424-70
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
수소가스를 검출하는 접촉 연소식 수소 누설 검지센서에 있어서; SOI 기판과; 상기 SOI 기판의 상,하 양면에 형성된 실리콘 산화막과; 상기 SOI 기판의 상면에 형성된 실리콘 산화막의 상부에 Ti로 형성된 제1접착층과; 상기 제1접착층 상면에 형성된 코일 형상의 백금 히터와; 상기 백금 히터를 완전히 덮도록 백금 히터상에 형성된 제1알루미나 절연막과; 상기 제1알루미나 절연막의 상면에 Ti로 형성된 제2접착층과; 상기 제2접착층의 상면에 백금으로 형성된 측온저항체와; 상기 측온저항체의 상면에 형성된 제2알루미나 절연막과; 상기 제2알루미나 절연막의 상면에 Ti로 형성된 제3접착층과; 상기 제3접착층 상면에 형성된 백금촉매층과; 상기 SOI 기판의 하면에 형성된 실리콘 산화막과 SOI 기판이 건식 에칭되어 형성된 백에칭부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서
2 2
청구항 1에 있어서; 상기 백금 히터와 측온저항체에는 1개의 검지소자와 3개의 보상소자가 대칭되도록 형성되고, 각 소자에는 2개씩 총 16개의 패드가 형성되는 것을 특징으로 하는 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서
3 3
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서; 상기 실리콘 산화막은 4000-6000Å의 두께로 형성되고, 상기 제1,2,3접착층은 100-300Å의 두께로 형성되며, 상기 백금 히터는 1000-3000Å의 두께로 형성되고, 상기 제1,2알루미나 절연막은 2500-5000Å의 두께로 형성되며, 상기 측온저항체는 500-1500Å의 두께로 형성되고, 상기 백금촉매층은 200-700Å의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서
4 4
수소 누설 검지센서를 제조하는 방법에 있어서; SOI 기판을 구비한 후 그 상,하 양면에 건식 산화방식으로 SiO2를 증착하여 4000-6000Å의 두께로 실리콘 산화막을 형성하는 제1단계와; 상기 제1단계에서 형성된 실리콘 산화막중 SOI 기판 상면에 형성된 것 위에 Ti로 제1접착층을 100-300Å의 두께로 형성하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 형성된 제1접착층 위에 백금 히터를 증착하고 리프트오프법을 이용하여 코일 형태로 패터닝하는 제3단계와; 상기 제3단계에서 패터닝된 백금 히터가 묻히도록 Al2O3를 2500-5000Å의 두께로 스퍼터링하여 제1알루미나 절연막을 증착하고 패터닝하는 제4단계와; 상기 제4단계에서 패터닝된 알루미나 절연막 위에 Ti로 제2접착층을 100-300Å의 두께로 형성하는 제5단계와; 상기 제5단계에서 형성된 제2접착층 위에 백금 소재로 측온저항체를 증착하고, 상기 백금 히터와 동일 형상이지만 서로 엇갈리도록 패터닝하는 제6단계와; 상기 제6단계에서 형성된 측온저항체 위에 제2알루미나 절연막을 2500-5000Å의 두께로 스퍼터링하여 증착하고 패터닝하는 제7단계와; 상기 제7단계에서 형성된 제2알루미나 절연막 위에 Ti로 제3접착층을 100-300Å의 두께로 형성하는 제8단계와; 상기 제8단계에서 형성된 제3접착층 위에 백금촉매층을 200-700Å의 두께로 형성한 다음 리프트오프법으로 패터닝하는 제9단계와; 상기 제9단계후 수소센서의 뒷면을 이루는 실리콘 산화막과 SOI 기판을 드라이에칭하여 식각하는 제10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 측온저항체를 이용한 수소 누설 검지센서 제조방법
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