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금속지지체형 고체산화물 연료전지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015107391
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀을 제조하는데 있어서, 후속 열처리 공정에서 수축이 일어나지 않는 소결된 다공성 금속지지체 또는 가스 채널이 형성된 금속박판을 금속지지체로 사용하고, 습식 분말공정을 이용하여 비교적 저온에서도 치밀한 고체전해질층을 제조할 수 있는 금속지지체형 고체산화물 연료전지를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명은 금속지지체의 한쪽면에 확산방지층과 연료극층 그리고 고체 전해질층 중 적어도 어느 하나 이상의 층을 구성하는 원료분말을 테이프 캐스팅하여 제조된 그린 시트를 이용하여 온간등방압프레스(Warm Isostatic Press; WIP)공정을 이용하여 적층하여 접합하고 이를 다시 냉간등방압프레스(Cold Isostatic Press) 한 후 소결하는 방법을 통하여 금속지지체/확산방지층/연료극/고체전해질 구조를 제조하고 그 위에 공기극을 스크린 인쇄법으로 형성하는 것을 특징으로하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀 제조방법에 의하여 금속지지체형 고체산화물 연료전지를 제조한다.
Int. CL H01M 8/12 (2006.01) H01M 8/24 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01)
출원번호/일자 1020110115118 (2011.11.07)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0050401 (2013.05.16) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.04)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문지웅 대한민국 경북 포항시 남구
2 이성연 대한민국 경북 포항시 북구
3 전재호 대한민국 경북 포항시 남구
4 박영민 대한민국 경기도 화성시
5 배홍열 대한민국 경북 포항시 남구
6 이재민 대한민국 경북 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.11.07 수리 (Accepted) 1-1-2011-0875530-37
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.07.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0645443-63
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.06.12 수리 (Accepted) 9-1-2017-0018538-50
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.11.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0830499-85
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2018-0101564-44
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.02.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0203582-25
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2018-0203581-80
11 등록결정서
Decision to grant
2018.07.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0492358-51
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속지지체, 확산방지층, 연료극층, 고체전해질층 그리고 공기극 층을 포함하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법에 있어서,상기 금속지지체의 한쪽면에 상기 확산방지층과 상기 연료극층 그리고 상기 고체전해질층 중 적어도 어느 하나 이상의 층을 구성하는 원료분말을 테이프 캐스팅하여 제조된 그린 시트를 이용하여 온간등방압프레스(Warm Isostatic Press; WIP)공정으로 확산방지층, 연료극 층, 그리고 고체전해질 층을 차례로 적층 접합한 후 상기 적층체를 동시소성하는 것을 특징으로 하고,상기 확산방지층은 Ce1-xLnxO2-δ(Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
2 2
제1항에 있어서,상기 금속지지체는 후속 열처리 공정에서 수축이 일어나지 않는 소결된 다공성 금속지지체 또는 가스 채널이 형성된 금속박판을 사용하는 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법은상기 금속지지체를 준비하는 제1단계; 상기 금속지지체의 어느 한쪽 면에 상기 온간등방압프레스(WIP) 공정을 이용하여 상기 확산방지층의 그린 시트와 상기 연료극층의 그린 시트를 차례로 적층하는 제2단계;상기 금속지지체 위에 적층된 상기 그린 시트의 결합제와 가소제를 제거하는 제3단계;상기 결합제와 가소제를 제거한 적층체를 냉간등방압프레스(CIP)공정을 실시하여 상기 확산방지층과 상기 연료극층 압축 성형하는 제4단계;상기 냉간등방압프레스로 성형한 적층체를 소결하는 제5단계;상기 온간등방압프레스(WIP) 공정으로 소결된 상기 연료극 층 위에 상기 고체전해질층의 그린 시트를 적층하는 제6단계;상기 고체전해질 그린 시트의 결합제와 가소제를 제거하는 제7단계;상기 결합제와 가소제가 제거된 적층체를 냉간등방압프레스(CIP) 공정으로 고체전해질 층을 압축 성형하는 제8단계;상기 냉간등방압프레스한 상기 고체전해질층을 소결하는 제9단계; 및 상기 소결된 고체전해질층 위에 상기 공기극을 스크린 인쇄하는 제10단계;를 포함하여 이루어진 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 제2단계 및 제6 단계에서 상기 각 그린시트는 테이프 캐스팅에 의하여 형성하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 제2단계 및 제6단계에서 상기 각 온간등방압프레스(WIP) 공정은 형성된 각 그린시트를 진공포장하고 상기 진공포장된 상기 적층체를 실린더 내부의 물 온도가 60~80℃로 유지되는 온간등방압프레스 장치에 넣고 100~300kgf/cm2 의 압력을 10~40 분간 인가하여 실시하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
6 6
제4항에 있어서,상기 제3단계 및 제7단계에서 각 결합제와 가소제 제거 공정은 공기중 에서 분당 1~3 oC 의 승온 속도로 승온하면서 200oC, 350oC, 500℃ 에서 각각 2~5 시간 이상 유지하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
7 7
제4항에 있어서,상기 제4단계 및 제8단계에서 상기 각 냉간등방압프레스(CIP)공정은 상기 적층체를 진공으로 포장한 다음 냉간등방압프레스기에 투입한 상태에서 냉간등방압프레스기에서 1000~5000 kgf/cm2 의 온간등방압을 5~30 분간 인가하여 실시하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
8 8
제4항에 있어서,상기 제5단계에서, 상기 소결은 아르곤 분위기의 소결로에서 1,000~1070℃ 범위에서 1~5 시간 열처리하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
9 9
제4항에 있어서,상기 제9단계에서 상기 소결은 아르곤 분위기의 소결로에서 1,000~1070℃ 에서 1~5 시간 열처리하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
10 10
제4항에 있어서,상기 제10단계에서 형성된 상기 공기극층은 셀 제조 과정에서는 별도의 열처리를 하지 않고, 스택 또는 셀 평가시 밀봉재의 접합온도인 750~850℃ 에서 열처리 되는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
11 11
삭제
12 12
제1항에 있어서,상기 Ce1-xLnxO2-δ(Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
13 13
제12항에 있어서,상기 확산방지층은 소결 후의 평균 두께가 1~10 um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
14 14
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 연료극층은 NiO 와 (ZrO2)1-x(Y2O3)x(x=0
15 15
제14항에 있어서,상기 연료극층은 NiO와 Ce0
16 16
제15항에 있어서,상기 연료극층은 소결 후의 평균 두께가 10~50um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
17 17
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 고체전해질층은 Ce1-xLnxO2-δ(Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
18 18
제17항에 있어서, 상기 고체전해질층은 상기 산화물분말에 Co3O4, 0
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제18항에서 있어서, 상기 고체전해질층은 소결 후의 평균 두께가 5um ~ 30 um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
20 20
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 제조방법에 의하여 제조된 연료전지용 셀을 사용하여 제조한 연료전지 스택 (Fuel Cell Stack)
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.