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금속지지체형 고체산화물 연료전지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015107462
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀을 제조하는데 있어서, 열처리 공정에서 수축이 일어나지 않는 미리 소결된 다공성 금속지지체 또는 금속박판을 금속지지체로 사용하고, 상기 금속지지체 위에 형성되는 각 구성층을 제조하는데 있어서 각 구성 층을 테이프 캐스팅하고 이를, 적층 및 동시소성하는 공정을 이용하여, 경제성이 우수한 금속지지체형 셀 제조 방법을 제공한다.본 발명은 금속지지체의 한쪽면에 확산방지층과 연료극층 그리고 고체 전해질층의 원료 분말을 테이프 캐스팅하여 제조된 그린 시트를 온간등방압프레스(Warm Isostatic Press; WIP)공정을 이용하여 적층하여 접합하고 이를 다시 냉간등방압프레스(Cold Isostatic Press) 한 후 동시에 소성하는 방법을 통하여 금속지지체/확산방지층/연료극/고체전해질 구조를 제조하고 그 위에 공기극을 스크린 인쇄법으로 형성하는 것을 특징으로하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀 제조방법에 의하여 금속지지체형 고체산화물 연료전지를 제조한다.
Int. CL H01M 8/12 (2006.01) H01M 8/24 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01) B30B 15/34 (2006.01)
CPC H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01) H01M 8/1286(2013.01)
출원번호/일자 1020110115119 (2011.11.07)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0050402 (2013.05.16) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.04)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문지웅 대한민국 경북 포항시 남구
2 이성연 대한민국 경북 포항시 북구
3 전중환 대한민국 경북 포항시 남구
4 전재호 대한민국 경북 포항시 남구
5 이재민 대한민국 경북 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.11.07 수리 (Accepted) 1-1-2011-0875531-83
2 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.03.12 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2012-0195958-37
3 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2012.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2012-0026518-36
4 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2012.04.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2012-0045780-72
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
6 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.07.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0645470-96
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
8 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
9 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.06.12 수리 (Accepted) 9-1-2017-0018919-42
10 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.12.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0849048-41
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.02.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0126103-40
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.02.05 수리 (Accepted) 1-1-2018-0126102-05
13 등록결정서
Decision to grant
2018.06.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0406442-49
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속지지체, 확산방지층, 연료극층, 고체전해질층 그리고 공기극 층을 포함하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법에 있어서,상기 금속지지체의 한쪽면에 상기 확산방지층과 상기 연료극층 그리고 상기 고체전해질층을 구성하는 원료분말을 테이프 캐스팅하여 제조된 그린 시트를 온간등방압프레스(Warm Isostatic Press; WIP)공정을 이용하여 적층하여 접합하는 것을 특징으로 하고,상기 확산방지층은 Ce1-xLnxO2-δ, (Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
2 2
제1항에 있어서,상기 금속지지체는 후속 열처리 공정에서 수축이 일어나지 않는 소결된 다공성 금속지지체 또는 가스 채널이 형성된 금속박판을 사용하는 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법은상기 금속지지체를 준비하는 제1단계; 상기 금속지지체의 어느 한쪽 면에 상기 온간등방압프레스(WIP) 공정을 이용하여 상기 확산방지층의 그린 시트와 상기 연료극층의 그린 시트 그리고 고체전해질층의 그린 시트를 차례로 적층하는 제2단계;상기 금속지지체 위에 적층된 상기 그린 시트들의 결합제와 가소제를 제거하는 제3단계;상기 결합제와 가소제를 제거한 적층체를 냉간등방압프레스(CIP)공정을 실시하여 상기 확산방지층과 상기 연료극층 그리고 상기 고체전해질층을 압축 성형하는 제4단계;상기 냉간등방압프레스로 성형한 적층체를 동시소성하는 제5단계; 및상기 소결된 고체전해질층 위에 상기 공기극을 스크린 인쇄하는 제6단계;를 포함하여 이루어진 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 제2단계에서 상기 각 그린시트는 테이프 캐스팅에 의하여 형성하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 제2단계에서 상기 온간등방압프레스(WIP) 공정은 형성된 각 그린시트를 진공포장하고 상기 진공포장된 상기 적층체를 실린더 내부의 물 온도가 60~80℃로 유지되는 온간등방압프레스 장치에 넣고 100~300kgf/cm2 의 압력을 10~40분간 인가하여 실시하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
6 6
제4항에 있어서,상기 제3단계에서 결합제와 가소제를 제거하는 공정은 공기중 에서 분당 1~3 oC 의 승온 속도로 승온하면서 200oC, 350oC, 500℃ 에서 각각 2~5 시간 이상 유지하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
7 7
제4항에 있어서,상기 제4단계에서 상기 각 냉간등방압프레스(CIP)공정은 상기 적층체를 진공으로 포장한 다음 냉간등방압프레스기에 투입한 상태에서 냉간등방압프레스기에서 1,000~5,000kgf/cm2 의 등방압을 5~30분간 인가하여 실시하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
8 8
제4항에 있어서,상기 제5단계에서, 상기 동시소성은 아르곤 분위기의 소결로에서 1,000~1070℃ 범위에서 1~5 시간 범위로 열처리하는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
9 9
제4항에 있어서,상기 제6단계에서 상기 공기극층은 셀 제조 과정에서는 별도의 열처리를 하지 않고, 스택 또는 셀 평가시 밀봉재의 접합온도인 750~850℃ 에서 열처리 되는 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
10 10
삭제
11 11
제1항에 있어서,상기 Ce1-xLnxO2-δ, (Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
12 12
제11항에 있어서,상기 확산방지층은 소결 후의 평균 두께가 1~10 um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
13 13
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 연료극층은 NiO 와 (ZrO2)1-x(Y2O3)x(x=0
14 14
제13항에 있어서,상기 연료극층은 NiO와 Ce0
15 15
제14항에 있어서,상기 복합체 중의 NiO 의 함량은 50~75 wt % 범위인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
16 16
제14항에 있어서, 상기 연료극층은 소결 후의 평균 두께가 10um ~ 50 um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
17 17
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,상기 고체전해질층은 Ce1-xLnxO2-δ(Ln=Gd, Sm, Y, x = 0
18 18
제17항에 있어서, 상기 고체전해질층은 상기 산화물에 Co3O4, CoO, CuO, MnO, MnO2 의 전이금속 산화물 중 적어도 어느 하나 이상을 상기 고체전해질 분말에 대하여 0
19 19
제18항에서 있어서, 상기 고체전해질층은 소결 후의 평균 두께가 5 um ~ 30 um 인 금속지지체형 고체산화물 연료전지용 셀의 제조방법
20 20
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 제조방법에 의하여 제조된 연료전지용 셀을 사용하여 제조한 연료전지 스택 (Fuel Cell Stack)
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.