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메탄의 수증기 개질용 촉매, 상기 촉매의 제조방법 및 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법

  • 기술번호 : KST2015107818
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 표면이 산화마그네슘(MgO)로 수식된 알루미나(Al2O3) 촉매 지지체; 촉매 활성성분인 니켈 및 코발트; 및 촉매 증진제인 산화칼슘을 포함하고, 상기 촉매 활성성분 및 촉매 증진제는 상기 촉매 지지체에 담지되며, 상기 산화마그네슘은 알루미나와 스피넬 구조를 형성하는 메탄의 수증기 개질용 촉매를 제공한다. 또한, 알루미나 촉매 지지체 제조단계, 촉매 1차 성형체 제조단계 및 촉매 최종 성형체 제조단계를 포함하는 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법 및 상기 촉매에 COG가스를 공급하는 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법을 제공한다.본 발명의 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법을 사용함으로써, 촉매의 활성, 내코크성, 분산성 및 소결 저항성이 우수한 수증기 개질용 촉매를 얻을 수 있다. 또한, 상기 촉매를 사용함으로써 메탄의 수증기 개질 반응을 수행함으로써 메탄올 합성, 디메틸에테르 합성 및 피셔-트롭쉬 반응 공정에 활용할 수 있는 적절한 조성의 합성가스를 제조할 수 있으며, 직접 수소를 제조하여 고품질의 수소 연료를 얻을 수 있다.
Int. CL B01J 23/75 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) C07C 9/04 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01)
CPC B01J 23/78(2013.01) B01J 23/78(2013.01) B01J 23/78(2013.01)
출원번호/일자 1020120156652 (2012.12.28)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 한국화학연구원
등록번호/일자 10-1386418-0000 (2014.04.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140421) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.12.28)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최진순 대한민국 경북 포항시 남구
2 이윤조 대한민국 대전 유성구
3 김경태 대한민국 경북 포항시 남구
4 민지은 대한민국 대전 동구
5 박해구 대한민국 경남 창녕군
6 전기원 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대전광역시 유성구
2 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-1091561-33
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2013.01.07 수리 (Accepted) 1-1-2013-0015307-04
3 보정요구서
Request for Amendment
2013.01.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0001947-14
4 직권수리안내서
Notification of Ex officio Acceptance
2013.01.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0004149-11
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.07.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.08.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0066341-84
8 등록결정서
Decision to grant
2014.03.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0217725-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
표면이 산화마그네슘(MgO)로 수식된 알루미나(Al2O3) 촉매 지지체; 촉매 활성성분인 니켈 및 코발트; 및촉매 증진제인 산화칼슘을 포함하고, 상기 촉매 활성성분 및 촉매 증진제는 상기 촉매 지지체에 담지되며, 상기 산화마그네슘은 알루미나와 스피넬 구조를 형성하는 하기 화학식 1의 메탄의 수증기 개질용 촉매
2 2
제1 항에 있어서, 상기 Al2O3 100 중량부에 대하여 산화칼슘(CaO) 0
3 3
제1 항에 있어서, 상기 Al2O3 100 중량부에 대하여 니켈 및 코발트의 중량의 합은 5 내지 30 중량부인 메탄의 수증기 개질용 촉매
4 4
제1 항에 있어서, 상기 Al2O3 100 중량부에 대하여 코발트 대비 니켈의 중량부의 비는 0
5 5
제1 항에 있어서, 상기 Al2O3 100 중량부에 대하여 산화마그네슘 0
6 6
마그네슘(Mg) 전구체를 탈이온수 또는 알콜 용매에 용해시킨 마그네슘 전구체 용액에 알루미나를 함침한 후 건조 및 소성하여 산화마그네슘이 표면에 수식된 알루미나 촉매 지지체(MgO-Al2O3)를 제조하는 알루미나 촉매 지지체 제조단계; 상기 알루미나 촉매 지지체를 니켈 전구체 및 코발트 전구체를 탈이온수 또는 알콜 용매에 용해시킨 니켈 전구체 및 코발트 전구체 혼합 용액에 함침한 후, 건조 및 소성하여 촉매 1차 성형체를 제조하는 촉매 1차 성형체 제조단계;상기 촉매 1차 성형체를 칼슘 전구체를 탈이온수 또는 알콜 용매에 용해시킨 칼슘 전구체 용액에 함침한 후, 건조 및 소성하여 촉매 최종 성형체를 제조하는 촉매 최종 성형체 제조단계;를 포함하는 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법
7 7
제6 항에 있어서, 상기 알루미나 촉매 지지체 제조단계의 마그네슘 전구체 용액은 80~130 ℃에서 제조되는 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법
8 8
제6 항에 있어서, 상기 알루미나 촉매 지지체 제조단계, 촉매 1차 성형체 제조단계 및 촉매 최종 성형체 제조단계는 100~130 ℃에서 5~10 시간의 건조과정 및 200~900 ℃에서 3~10 시간의 소성과정이 수행되는 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법
9 9
제6 항에 있어서, 상기 촉매 최종 성형체 제조단계는 100~130 ℃에서 5~10 시간의 건조과정 및 500~1100 ℃에서 3~10 시간의 소성과정이 수행 되는 메탄의 수증기 개질용 촉매 제조 방법
10 10
제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항의 촉매에 COG가스를 공급하는 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법
11 11
제10 항에 있어서, 상기 COG가스의 수증기 및 메탄의 몰비는 1 내지 10인 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법
12 12
제10 항에 있어서, 상기 COG가스는 500 ∼ 100,000 L(COG)/Kg-cat/h의 공간속도로 공급되는 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법
13 13
제10 항에 있어서, 650 ∼ 950 ℃의 반응온도, 1~20 bar의 반응압력 하에서 수행되는 제철 부생가스 내에 포함된 메탄의 수증기 개질 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.