1 |
1
마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면을 불산이 포함된 산세 용액으로 산세처리하여 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면에 MgF2 피막을 형성하는 단계; 와상기 MgF2 피막이 형성된 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 어느 일 면 또는 다른 면을 가습 열처리하여 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면에 브루사이트(Brucite)결정 피막 또는 상기 브루사이트와 하이드로 마그네사이트(Hydromagnesite)가 혼재하는 복합결정의 피막을 형성하는 가습 열처리 단계;를 포함하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
2 |
2
제1항에 있어서,상기 불산이 포함된 산세 용액은, 불산을 포함하면서, 크롬산, 질산, 황산 중 적어도 하나 이상이 더 포함된 것인 혼합 산을 이용하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
3 |
3
제2항에 있어서,상기 산세 용액에 포함된 불산은 5~ 25mol % 인 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
4 |
4
제1항에 있어서,상기 가습 열처리는 75 ~ 160℃의 온도 범위에서 이루어지고, 100℃ 이하에서는 85 ~ 100 RH% 습도에 120시간 이상으로 열처리하고, 100℃ 이상에서는 50 ~ 100 RH% 습도에 2시간 이하에서 가습 열처리 하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
5 |
5
제4항에 있어서,상기 가습 열처리는 이산화 탄소 (CO2) 가스 분위기에서 실시하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
6 |
6
제5항에 있어서,상기 가습 열처리는 가압 밀폐형 챔버에서 압력을 인가하면서 실시하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
7 |
7
제6항에 있어서,상기 이산화 탄소 가스 분위기는 1~6 atm 범위에서 실시하는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
8 |
8
제1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,상기 가습 열처리는 145 ~ 160℃의 온도 범위에서 이루어지는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
9 |
9
제8항에 있어서,상기 가습 열처리는 95 ~ 100 RH% 습도에 이루어지는 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
10 |
10
제9항에 있어서,상기 마그네슘 합금은 AZ31, AZ61, Ca이 첨가된 AZ31 난연재 또는 AM60으로부터 선택되는 것 인 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면처리 방법
|
11 |
11
제10항의 표면처리 방법에 의하여 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 일 면 또는 양면의 표면에 MgF2 피막이 형성되고, 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 일면 또는 양면에 MgF2 피막이 형성되거나 형성되지 않은 표면의 상면에 브루사이트(Brucite)결정 또는 상기 브루사이트와 하이드로 마그네사이트(Hydromagnesite)가 혼재하는 복합 결정이 포함된 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금
|
12 |
12
마그네슘 또는 마그네슘 합금의 일 면 또는 양면의 표면에 MgF2 피막이 형성되고, 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 일면 또는 양면에 MgF2 피막이 형성되거나 형성되지 않은 표면의 상면에 브루사이트(Brucite)결정 또는 상기 브루사이트와 하이드로 마그네사이트(Hydromagnesite)가 혼재하는 복합 결정이 포함된 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금
|
13 |
13
제12항에 있어서,상기 MgF2 피막의 두께가 0
|
14 |
14
제12항에 있어서,상기 브루사이트(Brucite)결정 또는 상기 브루사이트와 하이드로 마그네사이트(Hydromagnesite)가 혼재하는 복합 결정이 포함된 피막의 두께는 0
|