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고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015109287
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융 제강 슬래그로부터 획득한 자착물을 정제한 후 발생하는 이차 부산물을 획득하는 단계; 상기 이차 부산물을 용융 제강슬래그와 혼합하여 용융하는 단계; 용융물에 산소를 취입하여 산화처리하는 단계; 및 상기 산화처리된 용융물을 급냉하는 단계를 포함하는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 의하면, 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재가 제공되어 종래 활용이 어려웠던 일반 콘크리트용 골재로서 제강슬래그를 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 나아가 고비중의 골재가 획득되므로, 고비중을 요구하는 콘크리트 분야에 대한 적용도 가능하다. 또한, S 또는 P 성분의 함량이 높아 활용성이 없었던 제강슬래그 자착물의 정제 후 부산물에 대한 자원화가 가능해진다.
Int. CL C04B 18/14 (2006.01) C04B 5/00 (2006.01)
CPC C04B 18/14(2013.01) C04B 18/14(2013.01) C04B 18/14(2013.01) C04B 18/14(2013.01)
출원번호/일자 1020130158076 (2013.12.18)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1558932-0000 (2015.10.02)
공개번호/일자 10-2015-0071762 (2015.06.29) 문서열기
공고번호/일자 (20151012) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.12.18)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이훈하 대한민국 경북 포항시 남구
2 조봉석 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.12.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-1158897-07
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.08.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.09.12 수리 (Accepted) 9-1-2014-0071448-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0172624-71
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.05.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0458665-15
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2015-0458664-70
7 등록결정서
Decision to grant		 2015.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0585299-00
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
용융 제강 슬래그를 자력으로 선별하여 자착물을 획득하고, 상기 자착물을 정제하여 발생하는 이차 부산물을 획득하는 단계;상기 이차 부산물을 용융 제강슬래그와 혼합하여 용융하는 단계;용융물에 산소를 취입하여 산화처리하는 단계; 및 상기 산화처리된 용융물을 급냉하는 단계를 포함하는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 이차 부산물을 획득하는 단계는, 용융 제강 슬래그를 냉각 및 파쇄하는 단계; 파쇄물을 자력으로 선별하여 비자착물을 제거하고, 금속 성분의 자착물을 획득하는 단계; 및상기 자착물을 정제하여 이차 부산물을 획득하는 단계를 포함하는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 이차 부산물은 Fe 40 내지 50 중량%; S 0
4 4
제1항에 있어서, 상기 산화처리된 용융물을 급냉하는 단계는 물 또는 공기를 이용하여 수행되는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 용융하는 단계는 용융 제강슬래그와 이차 부산물을 2:1 내지 5:1의 중량비로 혼합하여 수행되는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 용융하는 단계는 전기로를 이용하여 1300℃ 내지 1600℃에서 용융하여 수행되는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
7 7
제2항에 있어서, 상기 정제는 자착물에 부착된 슬래그를 분쇄하여 분리하는 단계를 포함하여 수행되는 고비중 및 저팽창성 제강슬래그 골재의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.