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플럭스 코어드 와이어 제조 장치 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015109325
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 플럭스 코어드 와이어의 제조 장치는, 금속 박판을 성형하여 플럭스를 충진하고, 상기 플럭스가 충진된 금속 박판을 일정 형태로 성형한 상태에서, 상기 금속 박판의 이음매 부분을 레이저 용접 헤드를 통해 레이저 용접하는 것으로서, 상기 금속 박판의 이음매 위치를 촬영하고 그 촬영 정보를 제어기로 출력하는 CCD 카메라와, 상기 CCD 카메라의 촬영 정보에 따라 상기 제어기에 의해 제어되며 상기 레이저 용접 헤드를 일정 거리 이동시키는 이동유닛을 포함한다. 플럭스, 충진, 와이어, 레이저, 용접
Int. CL B23K 35/40 (2014.01) B23K 26/262 (2014.01)
CPC B23K 35/40(2013.01) B23K 35/40(2013.01) B23K 35/40(2013.01) B23K 35/40(2013.01)
출원번호/일자 1020090130535 (2009.12.24)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0073794 (2011.06.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.03.11)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박서정 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 장웅성 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0800516-14
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2014.03.11 수리 (Accepted) 1-1-2014-0236366-94
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0345918-02
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2015.08.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0548683-17
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
금속 박판을 성형하여 플럭스를 충진하고, 상기 플럭스가 충진된 금속 박판을 일정 형태로 성형한 상태에서, 상기 금속 박판의 이음매 부분을 레이저 용접 헤드를 통해 레이저 용접하는 플럭스 코어드 와이어의 제조 장치에 관한 것으로서, 상기 금속 박판의 이음매 위치를 촬영하고, 그 촬영 정보를 제어기로 출력하는 CCD 카메라; 및 상기 CCD 카메라의 촬영 정보에 따라 상기 제어기에 의해 제어되며 상기 레이저 용접 헤드를 일정 거리 이동시키는 이동유닛 을 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 코어드 와이어의 제조 장치
2 2
제1 항에 있어서, 상기 이동유닛은, 상기 레이저 용접 헤드가 연결되게 구성되는 고정 브라켓과, 상기 고정 브라켓의 가이드 레일을 따라 왕복 이동 가능하게 설치되며, 상기 레이저 용접 헤드가 고정되게 설치되는 이동블록과, 상기 고정 브라켓에 설치되어 상기 이동블록을 가이드 레일을 따라 왕복 이동시키기 위한 리니어 모터 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플럭스 코어드 와이어의 제조 장치
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(ⅰ) 금속 박판을 준비하는 단계; (ⅱ) 상기 금속 박판을 오므리는 단계; (ⅲ) 상기 오므려진 금속 박판에 플럭스를 충진하는 단계; (ⅳ) 상기 플럭스가 충진된 상기 금속 박판을 일정한 형태로 성형하는 단계; 및 (ⅴ) 상기 금속 박판의 이음매 부분에 레이저 빔을 조사하여 그 이음매 부분을 레이저 용접하는 단계 를 포함하며, 상기 (ⅴ)단계에서, 상기 금속 박판의 이음매 위치를 CCD 카메라로 촬영하고, 상기 CCD 카메라의 촬영 정보에 따라 상기 레이저 빔의 조사 위치를 이동시키는 플럭스 코어드 와이어의 제조 방법
4 4
제3 항에 있어서, 상기 (ⅴ)단계 다음으로, (ⅵ) 상기 금속 박판이 원형의 단면을 갖도록 성형하는 단계를 포함하는 플럭스 코어드 와이어 제조 방법
5 5
제4 항에 있어서, 상기 (ⅵ)단계에서, 상기 원형으로 성형된 금속 박판의 직경이 축소되도록 신선하고, 상기 (ⅵ)단계 다음으로, (ⅶ) 상기 금속 박판을 고주파 유도 가열장치를 통해 열처리하는 단계 를 포함하는 플럭스 코어드 와이어 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.