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고온 용융 슬래그의 현열 회수장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2015109347
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 제철소에서 발생하는 용융 슬래그를 고온의 열 회수가 가능한 형태로 미립화시키고, 미립화된 고온의 슬래그의 현열(顯熱)을 이용하여 고온 촉매 반응의 열원으로 사용함으로써, 미 회수 방출되는 고온의 용융 슬래그의 현열을 효율적으로 회수하기 위해 고안된 관형 촉매 반응 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 고온 용융 슬래그의 현열 회수 장치는,고온 용융 슬래그를 이송하는 이송용기로부터 배출되는 용융 슬래그를 미립화 시키는 용융슬래그 미립화 장치와, 상기 미립화 된 슬래그를 자유낙하에 의하여 체류시키도록 된 슬래그 입자 체류 용기와, 상기 슬래그 입자 체류 용기 내에 설치되어 상기 슬래그 입자의 현열을 회수 하도록 된 촉매반응 장치로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 종래기술에 의한 고온 슬래그 현열 회수의 비효율성을 타파하고, 고온의 미립자화된 슬래그가 체류하는 용기 내에 관형 촉매 반응기를 설치하여 흡열이 일어나는 촉매 반응을 진행시킴으로 해서, 고온 슬래그와 관형 반응기 사이에 높은 온도 구배를 형성하여, 고온 슬래그로부터 보다 효율적으로 현열을 회수할 수 있다.현열, 관형예열기, 관형 촉매 반응기, 회전드럼
Int. CL C21B 3/04 (2006.01) F27D 17/00 (2006.01)
CPC F27D 17/004(2013.01) F27D 17/004(2013.01) F27D 17/004(2013.01)
출원번호/일자 1020080131485 (2008.12.22)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1110260-0000 (2012.01.19)
공개번호/일자 10-2010-0072932 (2010.07.01) 문서열기
공고번호/일자 (20120215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.22)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박흥수 대한민국 경상북도 포항시 북구
2 김제영 대한민국 경상북도 포항시 남구
3 전희동 대한민국 경상북도 포항시 남구
4 한건우 대한민국 경상북도 포항시 남구
5 이창훈 대한민국 경상북도 포항시 남구
6 이민영 대한민국 경상북도 포항시 남구
7 박주형 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍성철 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, 에이스하이-엔드타워*제*층 ***호 홍익국제특허법률사무소 (가산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0880348-58
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.06.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.07.13 수리 (Accepted) 9-1-2010-0042213-83
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0073133-72
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.04.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0260906-43
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0260907-99
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.09.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0502339-11
8 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2011.10.04 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2011-0036949-47
9 등록결정서
Decision to grant
2011.12.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0713711-97
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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고온 용융 슬래그를 이송하는 이송용기로부터 배출되는 용융 슬래그를 미립화시키는 용융슬래그 미립화 장치와; 상기 용융슬래그 미립화 장치에 의해 미립화된 슬래그를 자유낙하에 의하여 체류시키는 한편, 슬래그 미립자를 배출하도록 슬래그 입자 배출 게이트가 설치된 슬래그 입자 체류 용기; 및 상기 슬래그 입자 체류 용기 내에 설치되어 상기 슬래그 입자의 현열을 회수 하도록 된 촉매반응 장치;를 포함하여 구성되며,상기 촉매반응 장치는, 반응물 투입구를 통해 반응물이 투입되는 예열관과, 상기 예열관에 연통되되 상기 예열관을 거쳐 공급되는 반응물이 100-800℃ 범위에서 하기한 (식 1, 2, 3)의 형태를 갖는 흡열반응인 촉매반응하도록 내부가 촉매로 충진되며 촉매반응된 생성물을 반응/생성물 출구를 통해 배출되도록 이루어진 관형 촉매 반응기로 구성되고,상기 슬래그 입자 체류 용기에는 열전달 가스를 내부로 투입하도록 된 열전달 가스 투입구 및 투입된 열전달 가스를 외부로 배출하도록 된 열전달 가스 출구가 설치된 것을 특징으로 하는 고온 용융 슬래그의 현열 회수 장치
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청구항 1에 있어서,상기 용융슬래그 미립화 장치는, 용융 슬래그를 1차로 미립화시키도록 연속적으로 회전하는 턴디쉬와, 상기 턴디쉬에 의하여 1차 미립화된 용융 슬래그를 2차 미립화시키기 위한 회전드럼으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 용융 슬래그의 현열 회수 장치
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고온의 용융 슬래그를 미립화시키는 용융 슬래그 미립화 단계와; 미립화된 슬래그를 자유 낙하시켜 슬래그 입자 체류 용기 내에 체류시키는 단계와; 상기 슬래그 입자 체류 용기 내에 설치된 촉매반응 장치를 이용하여 상기 슬래그 입자 체류 용기 내에 체류된 슬래그 입자로부터 현열을 회수하는 현열 회수 단계;로 구성되며,상기 현열 회수 단계는, 반응물 투입구를 통해 상기 촉매반응 장치의 예열관으로 반응물을 투입시키는 과정과, 상기 예열관에 연통되고 내부가 촉매로 충진된 관형 촉매 반응기에 의하여 상기 예열관을 거쳐 공급되는 반응물을 100-800℃ 범위에서 하기한 (식 1, 2, 3)의 형태를 갖는 흡열반응인 촉매반응시키는 과정과, 상기 관형 촉매 반응기에서 촉매반응된 생성물을 반응/생성물 출구를 통해 배출시키는 과정으로 구성되며,상기 현열 회수 단계를 수행하는 과정중에 상기 슬래그 입자 체류 용기에 설치된 열전달 가스 투입구를 통해 슬래그 입자 체류 용기 내부로 열전달 가스를 투입하는 한편, 상기 슬래그 입자 체류 용기 내부로 투입된 열전달 가스를 슬래그 입자 체류 용기에 설치된 열전달 가스 출구를 통하여 외부로 배출하는 과정을 수행함으로써 상기 관형 촉매 반응기에 효율적으로 열을 전달시키는 것을 특징으로 하는 고온 용융 슬래그의 현열 회수 방법
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청구항 6에 있어서,상기 용융 슬래그 미립화 단계는 회전하는 턴디쉬의 원심력에 의해 1차 미립화 하고, 상기 턴디쉬에 의하여 1차 미립화된 슬래그 입자를 회전하는 회전드럼에 충돌시켜 2차 미립화하는 것을 특징으로 하는 고온 용융 슬래그의 현열 회수 방법
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