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금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015109681
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 지지체형 고체 산화물 연료전지의 단위 셀(unit cell)을 제조하는 방법에 관한 것이다.이를 위해, 본 발명에서는 금속분말을 테이프 캐스팅하여 제조한 금속분말 그린시트 적층체의 가장 자리를 제외한 전극반응 영역에 선택적으로 다수의 홀을 형성하여, 가장 자리 부분은 소결 후 치밀한 금속 박판이 형성되어 용접이나 브레이징으로 셀을 분리판에 접합하는 것이 가능하고, 중앙부에 형성된 홀은 가스 통로가 되어 연료가스를 연료극층에 원활히 공급할 수 있는 구조의 금속 지지체의 제조 방법을 제시하였다. 이와 같은 금속 지지체는 소결 후에는 선택적으로 천공된 금속 박판과 동일한 구조를 갖으면서도, 소결 전에는 금속분말의 그린시트 적층체이기 때문에, 상기 금속 지지체 위에 연료극층과 고체 전해질층을 적층하고 동시 소성하여 가스 누설이 없는 치밀한 고체 전해질층을 구현하는 것이 가능하다.
Int. CL H01M 8/12 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01)
출원번호/일자 1020130162255 (2013.12.24)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1558935-0000 (2015.10.02)
공개번호/일자 10-2014-0092749 (2014.07.24) 문서열기
공고번호/일자 (20151012) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020120156879   |   2012.12.28
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.12.24)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문지웅 대한민국 경북 포항시 남구
2 이성연 대한민국 경북 포항시 북구
3 배원수 대한민국 경북 포항시 남구
4 전재호 대한민국 경북 포항시 남구
5 배홍열 대한민국 경북 포항시 남구
6 이재민 대한민국 경북 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2013-1182354-35
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0287932-92
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2015-0611413-28
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.06.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0611416-65
5 등록결정서
Decision to grant
2015.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0511518-47
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법으로서,a) 금속분말 그린시트를 제조하고, 상기 금속분말 그린시트를 일정 두께로 적층한 후, 상기 금속분말 그린시트 적층체에 홀(hole)이 형성되도록 천공하는 단계;b) 상기 천공된 홀(hole)에 연료극 분말을 채우는 단계;c) 연료극 분말 그린시트 및 고체 전해질 분말 그린시트를 제조하여 상기 금속분말 그린시트 표면에 순차적으로 배치한 후, 열 및 압력을 동시에 인가하는 방법으로 금속분말 그린시트/연료극 그린시트/고체 전해질 그린시트 적층체를 제조하는 단계;d) 상기 적층체를 동시 소성(co-firing)하여 금속 지지체/연료극/고체 전해질 층의 층상 구조체를 제조하는 단계;e) 상기 동시 소성 후 상기 층상 구조체의 연료극층에 전극 반응성 향상 성분을 함침시킨 후 300~400℃에서 열처리하고, 재함침하는 과정을 반복하는 단계; 및 f) 상기 층상 구조체의 고체 전해질층 상에 공기극층을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 홀(hole)은 활성 영역(active area)에 선택적으로 다수 개 형성되는 것인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 연료극 분말 그린시트의 외각 크기는 상기 금속분말 그린시트 적층체 보다 작고, 상기 홀(hole)이 형성된 영역보다는 큰 것인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 연료극 분말 그린시트의 외각에는 금속분말 그린시트를 배치시키고, 상기 금속분말 그린시트가 배치된 외각의 크기는 상기 금속분말 그린시트 적증체와 동일한 것인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 연료극 분말 그린시트의 두께는 60~70㎛이고, 상기 고체 전해질 분말 그린시트의 두께는 10~30㎛인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 금속분말 그린시트, 연료극 분말 그린시트 및 고체 전해질 분말 그린시트는 금속분말, 연료극 분말 및 고체 전해질 분말을 각각 테이프 캐스팅법으로 형성하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 열 및 압력을 동시에 인가하는 방법은 온간등방압 프레스(Warm Isostatic Press) 방법인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
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제 7항에 있어서,상기 온강등방압 프레스는 60~80℃에서 실시하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 동시 소성(co-firing)은 수소 분위기 하에 1350~1400℃에서 실시하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 전극 반응성 향상 성분은 Ni, Ce 및 Gd 금속의 질산염을 에틸 알코올 또는 초순수에 용해한 용액인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 연료극 촉매의 함침 후 열처리 및 재함침 과정은 3~10회 반복하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
12 12
제 1항에 있어서,상기 금속분말은 Fe-Cr계 스테인리스 합금 및 페라이트계 스테인리스 합금 중 1종 또는 2종인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
13 13
제 1항에 있어서,상기 연료극 분말은 금속분말 30~40vol%, 고체 전해질 분말 30~40vol% 및 기공 형성 고분자 분말 30~40vol%로 이루어진 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
14 14
제 13항에 있어서,상기 금속분말은 Fe-Cr계 스테인리스 합금 및 페라이트계 스테인리스 합금 중 1종 또는 2종인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
15 15
제 13항에 있어서,상기 고체 전해질 분말은 (ZrO2)1-x(Y2O3)x(x=0
16 16
제 1항에 있어서,상기 고체 전해질 분말은 지르코니아계(ZrO2계) 분말인 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
17 17
제 1항에 있어서,상기 e) 단계 이후, f) 단계 이전에 상기 고체 전해질층 상에 이트리아를 도핑한 세리아(yttria Doped Ceria, YDC), 사마리아를 도핑한 세리아(Samaria Doped Ceria, SDC) 및 가돌리니아를 도핑한 세리아(Gadolinia Doped Ceria, GDC) 중 1종 또는 2종 이상의 층으로 이루어지는 반응방지층을 형성하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
18 18
제 17항에 있어서,상기 반응방지층은 이온 플레이팅(Ion Plating) 또는 에어로졸 증착법(Aerosol Deposition)의 방법으로 형성하는 금속 지지체형 고체산화물 연료전지 단위 셀(unit cell)의 제조방법
19 19
제 17항에 있어서,상기 반응방지층은 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.