맞춤기술찾기

이전대상기술

가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법

  • 기술번호 : KST2015110045
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Cu-Sn합금(이하 "동합금"이라 칭함) 제조시 Sn의 고용 함량을 늘려 강도를 증가시키고, 동합금의 가공성을 개선하여 생산성을 향상시킴과 동시에 동합금 자체의 물성을 향상시킬 수 있도록 한 고강도 스프링, 스위치, 슬라이딩 블록 및 열가소성 플라스틱 사출성형 금형 등에 이용되는 가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 Cu : 84 - 92wt%, Sn : 8 - 16wt%의 조성비를 갖도록 용해로를 이용하여 용해하고 그 용해된 용탕을 턴디쉬에 공급하는 단계; 상기 턴디쉬의 용탕을 턴디쉬 하부에 설치된 용탕 출구로 외부공기와의 접촉이 이루어지지 않게 출탕하는 단계; 상기 출탕되는 용탕에 가스분무기로 불활성가스를 분무하여 상기 용탕을 미립자의 액적으로 변화시키는 단계; 상기 액적을 목적물의 기판에 골고루 적층시켜 빌렛을 형성시키는 단계로 이루어진다. Cu-Sn합금, 가공성, 불활성가스, 분무주조
Int. CL B22D 23/00 (2006.01) B22F 3/115 (2006.01)
CPC B22F 3/115(2013.01) B22F 3/115(2013.01) B22F 3/115(2013.01) B22F 3/115(2013.01) B22F 3/115(2013.01) B22F 3/115(2013.01)
출원번호/일자 1020070135096 (2007.12.21)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0067424 (2009.06.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.12.21)
심사청구항수 5

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 백경호 대한민국 경북 포항시 남구
2 이언식 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인 신세기 대한민국 서울특별시 강남구 선릉로 ***길 **

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2007-0919379-21
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.07.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.08.13 수리 (Accepted) 9-1-2009-0045687-01
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.10.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0447200-02
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2009.12.18 무효 (Invalidation) 1-1-2009-0785162-46
6 보정요구서
Request for Amendment
2009.12.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0100090-18
7 무효처분통지서
Notice for Disposition of Invalidation
2010.02.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2010-0010403-07
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.04.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0174451-32
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
Cu : 84 - 92wt%, Sn : 8 - 16wt%의 조성비를 갖도록 용해로를 이용하여 용해하고 그 용해된 용탕을 턴디쉬에 공급하는 단계; 상기 턴디쉬의 용탕을 턴디쉬 하부에 설치된 용탕 출구로 외부공기와의 접촉이 이루어지지 않게 출탕하는 단계; 상기 출탕되는 용탕에 가스분무기로 불활성가스를 분무하여 상기 용탕을 미립자의 액적으로 변화시키는 단계; 상기 액적을 목적물의 기판에 골고루 적층시켜 빌렛을 형성시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 턴디쉬의 용탕 출구로 출탕되는 용탕의 온도를 1000℃ - 1150℃로 유지함을 특징으로 하는 가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 불활성가스를 분무 압력은 4bar - 8bar인 것을 특징으로 하는 가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 용탕의 하강 속도는 0
5 5
제1항에 있어서, 상기 액적이 적층되는 목적물의 기판은 회전기판임을 특징으로 하는 가공성이 우수한 Cu-Sn합금 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.