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활성탄계유기염소화합물분해촉매의제조방법

  • 기술번호 : KST2015110245
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 활성탄계 유기 염소 화합물 분해 촉매의 제조 방법에 관한 것으로, 수용액상의 금속이 담지된 입자 크기가 44㎛-2mm인 제철용 코크스를 건조시킨 다음 탄소 분말과 핏치를 혼합하고 핏치의 연화점보다 10-100℃ 이상 고온에서 성형하는 단계; 및 상기 성형된 혼합체를 탄소화하고 활성화시켜 금속이 균일하게 분산된 탄소질 촉매를 제조하는 단계; 로 이루어지는 활성탄계 촉매의 제조 방법이 제공된다. 본 발명에 의하면, 수용액상 금속이 담지된 제철용 코크스에 탄소 분말과 핏치를 첨가하고 성형후 탄소화 및 활성화시켜 활성탄을 제조함으로써, 활성 탄소 섬유 촉매를 사용하지 않고 보다 경제적이며 금속이 내부까지 균일하게 분산되어 효과적으로 유기 염소 화합물을 분해할 수 있다.
Int. CL B01J 20/20 (2006.01) B01J 32/00 (2006.01) B01J 37/00 (2006.01)
CPC B01J 37/04(2013.01) B01J 37/04(2013.01) B01J 37/04(2013.01) B01J 37/04(2013.01) B01J 37/04(2013.01)
출원번호/일자 1019970073584 (1997.12.24)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0328092-0000 (2002.02.27)
공개번호/일자 10-1999-0053881 (1999.07.15) 문서열기
공고번호/일자 (20020509) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.10.12)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍익표 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손원 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)(특허법인씨엔에스)
2 이성동 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)(특허법인씨엔에스)
3 전준항 대한민국 서울특별시 강남구 언주로**길 **, 대림아크로텔 ****호 (도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.12.24 수리 (Accepted) 1-1-1997-0229132-52
2 특허출원서
Patent Application
1997.12.24 수리 (Accepted) 1-1-1997-0229131-17
3 출원심사청구서
Request for Examination
1999.10.12 수리 (Accepted) 1-1-1999-5357545-26
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2000-0007991-58
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2001.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0231298-13
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2001.10.31 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2001-5302248-76
7 의견서
Written Opinion
2001.10.31 수리 (Accepted) 1-1-2001-5302247-20
8 등록결정서
Decision to grant
2002.02.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0039930-46
9 FD제출서
FD Submission
2002.03.04 수리 (Accepted) 2-1-2002-5041029-08
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
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수용액상의 금속이 담지된 입자 크기가 44㎛-2mm인 제철용 코크스를 건조시킨 다음 탄소 분말과 핏치를 혼합하고 핏치의 연화점보다 10-100℃ 이상 고온에서 성형하는 단계; 및

상기 성형된 혼합체를 탄소화하고 활성화시켜 금속이 균일하게 분산된 탄소질 촉매를 제조하는 단계; 로 이루어지는

활성탄계 유기 염소 화합물 분해 촉매의 제조 방법

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제1항에 있어서, 상기 탄소 분말은 역청탄, 생코크스, 무연탄, 제철용 코크스 혹은 활성탄 분말로 이루어지는 그룹으로 부터 1종이상 선택됨을 특징으로 하는 방법

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제2항에 있어서, 탄소 분말로 제철용 코크스를 사용하는 경우, 금속을 담지시키기위해 사용한 제철용 코크스와의 총량은 전체 탄소질 촉매의 중량을 기준으로 50중량%이하임을 특징으로 하는 방법

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제1항에 있어서, 상기 핏치는 전체 탄소질 촉매의 중량을 기준으로 15-45중량% 첨가함을 특징으로 하는 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.