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탄소계 음극재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015110486
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소계 음극재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 90~95중량%의 탄소음극재, 1~5 중량%의 바인더 핏치 및 1~5중량%의 그래핀을 포함하는 탄소계 음극재와 탄소음극재와 바인더 핏치를 혼합하는 단계; 상기 혼합된 탄소음극재와 바인더 핏치를 회전시켜 상기 바인더 핏치를 상기 탄소음극재 표면에 융착시키는 단계; 상기 융착된 바인더 핏치에 그래핀을 부착하여 음극재 전구체를 형성하는 단계; 및 상기 음극재 전구체를 열처리하여 바인더 핏치를 탄화시키는 단계; 를 포함하는 탄소계 음극재 제조방법을 제공하여, 그래핀의 기저면이 탄소음극재 표면에 수직방향으로 배향하여 전해질과 탄소계 음극재 내부 기공에 노출되어 있는 엣지면의 접촉을 제한하여 전해질과의 반응성을 제한함으로써 음극재의 비가역성을 개선하여 충방전 효율을 증가시킴과 동시에 표면의 그래핀을 통해 높은 전도성을 부여하여, 전극 형성시 도전재의 사용량을 감소시킬 수 있다.
Int. CL H01M 4/1393 (2010.01) H01M 4/62 (2006.01) H01M 4/133 (2010.01) H01M 4/583 (2010.01)
CPC C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C01B 32/05(2013.01)
출원번호/일자 1020110143675 (2011.12.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0075341 (2013.07.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병주 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 박세민 대한민국 경북 포항시 남구
3 안정철 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2011-1040403-19
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
90~95중량%의 탄소음극재, 1~5 중량%의 바인더 핏치 및 1~5중량%의 그래핀을 포함하는 탄소계 음극재
2 2
제1항에 있어서,상기 탄소음극재의 크기는 5 ~ 30㎛, 상기 바인더 핏치의 크기는 1 ~ 5㎛, 상기 그래핀층의 두께는 1nm ~ 1㎛인 것을 특징으로 하는 탄소계 음극재
3 3
탄소음극재와 바인더 핏치를 혼합하는 단계;상기 혼합된 탄소음극재와 바인더 핏치를 회전시켜 상기 바인더 핏치를 상기 탄소음극재 표면에 융착시키는 단계;상기 융착된 바인더 핏치에 그래핀을 부착하여 음극재 전구체를 형성하는 단계; 및상기 음극재 전구체를 열처리하여 바인더 핏치를 탄화시키는 단계;를 포함하는 탄소계 음극재 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 탄소계 음극재는 90~95중량%의 탄소음극재와 1~5 중량%의 바인더 핏치 및 1~5중량%의 그래핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소계 음극재 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 탄소음극재의 크기는 5~30㎛, 상기 바인더 핏치의 크기는 1~5㎛, 상기 그래핀층의 두께는 5nm~1㎛인 것을 특징으로 하는 탄소계 음극재 제조방법
6 6
제3항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 탄화시키는 단계는 질소 분위기의 600~1500℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소계 음극재 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.