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금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015110987
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 모판; 및 금속 분말에 CNT가 삽입된 금속-CNT 복합 분말로 상기 금속 모판의 일면 또는 양면에 형성된 복수의 금속-CNT 복합층을 포함하고, 상기 금속-CNT 복합 분말의 CNT 함량은 두께 방향으로 각 금속-CNT 복합층에 따라 연속적으로 변화하는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료를 제공한다. 또한, 금속-CNT 복합 분말 제조 단계; 및 금속-CNT 복합층 형성 단계를 포함하는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료 제조 방법을 제공한다.본 발명의 적층 가공을 이용한 경사 기능 재료 제조 방법을 사용하는 경우, 생산 비용 및 소요 시간을 절감시킬 수 있으며, 다양한 형상으로 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료를 제조할 수 있다. 본 발명의 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료는 CNT의 함량이 연속적으로 변화하는 금속-CNT 복합층을 포함하여, 종래의 경사 기능 재료에 비해 열 충격, 기계적 충격, 내구신뢰성, 경도 및 인성 등이 우수하다.
Int. CL B22F 1/02 (2006.01) B22F 9/04 (2006.01) B22F 7/08 (2006.01)
CPC B22F 7/08(2013.01) B22F 7/08(2013.01) B22F 7/08(2013.01)
출원번호/일자 1020130147462 (2013.11.29)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0063219 (2015.06.09) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.29)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 천창근 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2013-1095182-60
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.09.03 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.10.14 수리 (Accepted) 9-1-2014-0079367-09
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0885688-71
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.02.24 수리 (Accepted) 1-1-2015-0180911-66
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0420359-72
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
금속 모판; 및금속 분말에 CNT가 삽입된 금속-CNT 복합 분말로 상기 금속 모판의 일면 또는 양면에 형성된 복수의 금속-CNT 복합층을 포함하고,상기 금속-CNT 복합 분말의 CNT 함량은 두께 방향으로 각 금속-CNT 복합층에 따라 연속적으로 변화하는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료
2 2
제1항에 있어서, 상기 금속-CNT 복합 분말의 CNT 함량은 금속 분말 전체 부피의 0
3 3
제1항에 있어서, 상기 금속은 Cu, Al, Ti, Fe, Co, Cr 및 세라믹으로부터 선택되는 어느 하나인 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료
4 4
제1항에 있어서, 상기 금속 분말의 직경은 10~100㎛인 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료
5 5
CNT를 금속 분말에 삽입하여 CNT의 함량이 각각 상이한 복수의 금속-CNT 복합 분말을 제조하는 금속-CNT 복합 분말 제조 단계; 및상기 금속-CNT 복합 분말을 CNT 함량이 연속적인 순서가 되도록 금속 모판 상에 적층하고, 열원을 조사하여 소결시키는 적층 가공에 의해 복수의 금속-CNT 복합층을 형성하는 금속-CNT 복합층 형성 단계를 포함하는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료 제조 방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 금속-CNT 복합 분말 제조 단계는 금속-CNT 복합 분말의 CNT의 함량이 금속 분말 전체 부피의 0
7 7
제5항에 있어서, 상기 금속-CNT 복합 분말 제조 단계는 금속 분말 및 CNT를 혼합한 후 볼밀링하여 수행되는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료 제조 방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 금속-CNT 복합층 형성 단계는 진공 또는 불활성 분위기에서 수행되는 금속-CNT 복합 분말을 이용한 경사 기능 재료 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.