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(ⅰ) 제조하려는 다성분계 산화물 형광체의 양론비에 맞도록 각 모체(host) 및 전기 모체에 도핑물질로 들어가는 활성제(activator)를 물에 용해시킨 산화물 형광체의 전구체 용액에 융제를 첨가하여 분무용액을 수득하는 공정; (ⅱ) 전기에서 수득한 분무용액을 필터액적 발생장치(filter expansion aerosol generator, FEAG) 또는 초음파 분무열분해장치를 이용하여 직경 1 내지 20㎛의 융제가 포함된 액적으로 분무시키는 공정; 및, (ⅲ) 전기 융제가 포함된 액적을 FEAG 또는 초음파 분무열분해장치의 관형반응기 내에서 건조-분해-반응-결정화시켜 형광체 입자로 전환시키는 공정을 포함하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 형광체 입자를 상온에서 물에 세척하여 융제를 제거하고, 다시 1000 내지 1700℃의 온도에서 30분 내지 12시간동안 열처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 양론비는 모체로서 (YxGd1-x)2O3에서 x가 0 내지 1이 되도록 이트륨과 가돌리늄의 비를 조절하여 이들의 수용성 염을 첨가하고, 활성제로서 유로퓸의 수용성 염을 반응물 총농도의 5 내지 10몰%가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 3항에 있어서, 수용성 염은 질산염(nitrate), 초산염(acetate) 또는 염화물(chloride)인 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 융제는 리튬 클로라이드, 포타슘 클로라이드, 소듐 클로라이드, 칼슘 클로라이드, 리튬 카보네이트, 포타슘 카보네이트, 소듐 카보네이트, 칼슘 카보네이트 또는 보릭 에시드가 모체 산화물의 중량 100부에 대하여 1 내지 100중량부가 첨가된 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 액적의 분무는 200 내지 1700℃의 고온을 유지시켜 기상에서 형광체를 결정화하여 안정시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 분무된 액적은 FEAG에 의하는 경우, 운반기체로 사용되는 공기의 유량을 600L/min로 하여 길이 80cm, 내경 100mm의 1000℃까지 온도를 상승시킬 수 있는 관형반응기 내로 들어가는 것을 특징으로 하는 산화물 형광체의 제조방법
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제 1항에 있어서, 분무된 액적은 초음파 분무열분해장치에 의하는 경우, 운반기체로 사용되는 질소의 유속을 0
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제 1항의 방법에 의하여 제조되며, 하기의 일반식으로 표시되는 다성분계 산화물 형광체: (YxGd1-x)2O3:Eu 상기 식에서, x는 0 내지 1이다
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제 1항의 방법에 의하여 제조되는 다성분계 산화물 형광체 Y2O3:Eu
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제 1항의 방법에 의하여 제조되는 다성분계 산화물 형광체 Gd2O3:Eu
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제 1항의 방법에 의하여 제조되는 다성분계 산화물 형광체 (Y0
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