맞춤기술찾기

이전대상기술

수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015112359
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 및 그 제조방법을 개시한다. 본 발명은 축의 외면에 장착되며 다수의 프리프레그들의 적층·압밀·경화에 의하여 구성되고 프리프레그들은 방향성을 갖도록 배열되어 있는 다수의 보강섬유들이 매트릭스에 의하여 고정되어 있는 섬유강화 복합재료의 부시와, 부시의 내면에 제공되어 있는 보호제층과, 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과, 부시가 내측에 수용되어 일체형으로 결합되어 있는 금속의 하우징으로 구성된다. 또한, 축의 외면에 일체형으로 결합되는 섬유강화 복합재료의 부시와, 부시의 외면에 제공되어 있는 보호제층과, 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과, 부시가 내측에 결합되어 있는 금속의 하우징으로 구성된다. 본 발명에 의하면, 마찰 및 마모 특성과 강도가 뛰어난 얇은 섬유강화 복합재료 부시에 의하여 금속 축 또는 하우징과의 마찰 및 고착현상을 방지할 수 있고, 부시의 표면에 자체윤활특성을 갖는 보호제층이 형성되어 마모 입자에 의한 마모를 효과적으로 방지할 수 있으며, 압입특성을 향상시킬 수 있다. 섬유강화 복합재료에 충전재층이 제공되어 충격특성 및 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 윤활특성과 열전도성이 우수한 섬유강화 복합재료와 내충격성이 우수한 섬유강화 복합재료로 구성되는 다층 구조에 의하여 신뢰성을 향상시키고, 제조비를 절감할 수 있다.
Int. CL F16C 33/12 (2006.01)
CPC F16C 33/14(2013.01) F16C 33/14(2013.01) F16C 33/14(2013.01) F16C 33/14(2013.01) F16C 33/14(2013.01)
출원번호/일자 1020050012699 (2005.02.16)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0707977-0000 (2007.04.09)
공개번호/일자 10-2006-0091925 (2006.08.22) 문서열기
공고번호/일자 (20070416) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.02.16)
심사청구항수 40

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이대길 대한민국 대전 유성구
2 김성수 대한민국 경상남도 거제시
3 박동창 대한민국 대전광역시 서구
4 김병철 대한민국 서울 송파구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인다인 대한민국 경기도 화성시 동탄기흥로*** 더퍼스트타워쓰리제**층 제****호, 제****-*호

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2005-0081102-56
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.05.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.06.14 수리 (Accepted) 9-1-2006-0040051-19
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0425166-17
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.09.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0692183-32
6 의견서
Written Opinion
2006.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2006-0692170-49
7 등록결정서
Decision to grant
2007.01.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0009374-06
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
축의 외면에 간극을 두고 장착되며, 다수의 프리프레그들의 적층·압밀·경화에 의하여 구성되고, 상기 프리프레그들은 방향성을 갖도록 배열되어 있는 다수의 보강섬유들이 매트릭스에 의하여 고정되어 있는 섬유강화 복합재료의 부시와;상기 부시의 내면에 제공되어 있는 보호제층과;상기 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과;상기 부시가 내측에 수용되어 일체형으로 결합되어 있는 금속의 하우징으로 이루어지고,상기 충전재층들은 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 감소되도록 상기 프리프레그들과 동시경화되어 있는 충전재로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 프리프레그들은 상기 부시의 내면을 구성하는 최내측 프리프레그와, 상기 부시의 외면을 구성하는 최외측 프리프레그와, 상기 최내측 프리프레그와 최외측 프리프레그 사이에 개재되는 다수의 중간 프리프레그들로 구성되어 있고, 상기 최내측 프리프레그와 중간 프리프레그들 각각은 탄소섬유-페놀 복합재료, 탄소섬유-에폭시 복합재료, 탄소섬유-폴리에스테르 복합재료 중 하나로 이루어지며, 상기 최외측 프리프레그는 유리섬유강화 복합재료로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 보호제층은 상기 부시의 내면에 동시경화되어 있는 저마찰계수를 갖는 자체윤활 입자로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 보호제층은 상기 부시의 내면에 동시경화되어 있는 보호필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 보호필름은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 보호필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
8 8
삭제
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 충전재는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
10 10
축의 외면에 간극을 두고 장착되며, 다수의 프리프레그들의 적층·압밀·경화에 의하여 구성되고, 상기 프리프레그들은 방향성을 갖도록 배열되어 있는 다수의 보강섬유들이 매트릭스에 의하여 고정되어 있는 섬유강화 복합재료의 부시와;상기 부시의 내면에 제공되어 있는 보호제층과;상기 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과;상기 부시가 내측에 수용되어 일체형으로 결합되어 있는 금속의 하우징으로 이루어지고,상기 충전재층들은 그 간격이 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 넓어지도록 상기 프리프레그들과 동시경화되어 있는 충전필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 충전필름은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 충전필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
13 13
제 10 항에 있어서, 상기 충전필름은 폴리에테르에테르케톤, 폴리에틸렌, 나일론, 폴리스티렌의 열가소성수지로 이루어지며, 열가소성수지의 상기 충전필름의 표면은 플라즈마 처리되어 있는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
14 14
제 1 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 부시의 내측 양단에 자동조심기능을 위하여 변형성을 갖는 슬리브가 장착되어 있는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
15 15
축의 외면에 일체형으로 결합되며, 다수의 프리프레그들의 적층·압밀·경화에 의하여 구성되고, 상기 프리프레그들은 방향성을 갖도록 배열되어 있는 다수의 보강섬유들이 매트릭스에 의하여 고정되어 있는 섬유강화 복합재료의 부시와;상기 부시의 외면에 제공되어 있는 보호제층과;상기 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과;상기 부시가 내측에 간극을 두고 결합되어 있는 금속의 하우징으로 이루어지고,상기 충전재층들은 상기 부시의 외면으로부터 두께 방향을 따라 내면으로 갈수록 점진적으로 감소되도록 상기 프리프레그들과 동시경화되어 있는 충전재로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
16 16
제 15 항에 있어서, 상기 프리프레그들은 상기 부시의 내면을 구성하는 최내측 프리프레그와, 상기 부시의 외면을 구성하는 최외측 프리프레그와, 상기 최내측 프리프레그와 최외측 프리프레그 사이에 개재되는 다수의 중간 프리프레그들로 구성되어 있고, 상기 최외측 프리프레그와 중간 프리프레그들 각각은 탄소섬유-페놀 복합재료, 탄소섬유-에폭시 복합재료, 탄소섬유-폴리에스테르 복합재료 중 하나로 이루어지며, 상기 최내측 프리프레그는 유리섬유강화 복합재료로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
17 17
제 15 항에 있어서, 상기 보호제층은 상기 부시의 외면에 동시경화되어 있는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드의 저마찰계수를 갖는 자체윤활 입자로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
18 18
제 15 항에 있어서, 상기 보호제층은 상기 부시의 외면에 동시경화되어 있으며 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 보호필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
19 19
제 18 항에 있어서, 상기 보호필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
20 20
제 15 항에 있어서, 상기 충전재는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
21 21
축의 외면에 일체형으로 결합되며, 다수의 프리프레그들의 적층·압밀·경화에 의하여 구성되고, 상기 프리프레그들은 방향성을 갖도록 배열되어 있는 다수의 보강섬유들이 매트릭스에 의하여 고정되어 있는 섬유강화 복합재료의 부시와;상기 부시의 외면에 제공되어 있는 보호제층과;상기 프리프레그들 사이에 제공되어 있는 다수의 충전재층들과;상기 부시가 내측에 간극을 두고 결합되어 있는 금속의 하우징으로 이루어지고,상기 충전재층들은 그 간격이 상기 부시의 외면으로부터 두께 방향을 따라 내면으로 갈수록 점진적으로 넓어지도록 상기 프리프레그들과 동시경화되어 있으며, 저마찰계수를 갖는 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 충전필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
22 22
제 21 항에 있어서, 상기 충전필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
23 23
제 21 항에 있어서, 상기 충전필름은 폴리에테르에테르케톤, 폴리에틸렌, 나일론, 폴리스티렌의 열가소성수지로 이루어지며, 열가소성수지의 상기 충전필름의 표면은 플라즈마 처리되어 있는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링
24 24
맨드릴의 외면에 진공백을 감는 단계와;최내측 프리프레그의 표면에 보호제층을 제공하는 단계와;상기 진공백의 외면에 상기 보호제층이 제공되어 있는 상기 최내측 프리프레그를 감는 단계와;상기 최내측 프리프레그의 외면에 다수의 중간 프리프레그들을 감으면서 상기 중간 프리프레그들 사이에 다수의 충전재층들을 제공하는 단계와;감겨져 있는 상기 중간 프리프레그들의 외면에 최외측 프리프레그를 감아 부시프리폼을 형성하는 단계와;상기 부시프리폼의 외측에 하우징을 결합하는 단계와;상기 부시프리폼을 상기 하우징에 동시경화되는 부시로 압밀·경화하는 단계와;상기 부시로부터 상기 진공백을 분리하는 단계로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
25 25
제 24 항에 있어서, 상기 최내측 프리프레그와 중간 프리프레그들 각각은 탄소섬유-페놀 복합재료, 탄소섬유-에폭시 복합재료, 탄소섬유-폴리에스테르 복합재료 중 하나로 이루어지며, 상기 최외측 프리프레그는 유리섬유강화 복합재료로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
26 26
제 24 항에 있어서, 상기 보호제층은 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드의 저마찰계수를 갖는 자체윤활 입자로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
27 27
제 24 항에 있어서, 상기 보호제층은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 보호필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
28 28
제 27 항에 있어서, 상기 보호필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
29 29
제 24 항에 있어서, 상기 충전재층들은 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 감소되도록 제공되는 미세한 크기의 충전재로 이루어지며, 상기 충전재는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
30 30
제 24 항에 있어서, 상기 충전재층들은 그 간격이 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 넓어지도록 제공되는 충전필름으로 이루어지며, 상기 충전필름은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조하는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
31 31
제 30 항에 있어서, 상기 충전필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
32 32
제 24 항에 있어서, 상기 충전필름은 폴리에테르에테르케톤, 폴리에틸렌, 나일론, 폴리스티렌의 열가소성수지로 이루어지며, 열가소성수지의 상기 충전필름의 표면은 플라즈마 처리하는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
33 33
축의 외면에 최내측 프리프레그를 감는 단계와;최내측 프리프레그의 외면에 다수의 중간 프리프레그들을 감으면서 상기 중간 프리프레그들 사이에 다수의 충전재층들을 제공하는 단계와;감겨져 있는 상기 중간 프리프레그들의 외면에 최외측 프리프레그를 감아 부시프리폼을 형성하는 단계와;상기 최외측 프리프레그의 외면에 보호제층을 제공하는 단계와;상기 보호제층이 제공되어 있는 상기 최외측 프리프레그의 외면에 진공백을 감는 단계와;상기 부시프리폼을 상기 축에 동시경화되는 부시로 압밀·경화하는 단계와;상기 부시로부터 상기 진공백을 분리하는 단계로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
34 34
제 33 항에 있어서, 상기 최내측 프리프레그와 중간 프리프레그들 각각은 탄소섬유-페놀 복합재료, 탄소섬유-에폭시 복합재료, 탄소섬유-폴리에스테르 복합재료 중 하나로 이루어지며, 상기 최외측 프리프레그는 유리섬유강화 복합재료로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
35 35
제 33 항에 있어서, 상기 보호제층은 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드의 저마찰계수를 갖는 자체윤활 입자로 이루어지며, 는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
36 36
제 33 항에 있어서, 상기 보호제층은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조한 보호필름으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
37 37
제 36 항에 있어서, 상기 보호필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
38 38
제 33 항에 있어서, 상기 충전재층들은 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 감소되도록 제공되는 미세한 크기의 충전재로 이루어지며, 상기 충전재는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
39 39
제 33 항에 있어서, 상기 충전재층들은 그 간격이 상기 부시의 내면으로부터 두께 방향을 따라 외면으로 갈수록 점진적으로 넓어지도록 제공되는 충전필름으로 이루어지며, 상기 충전필름은 저마찰계수를 갖는 미세한 크기의 자체윤활 입자와 폴리머수지 분말을 혼합하여 핫프레스에 의하여 제조하는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
40 40
제 39 항에 있어서, 상기 충전필름의 자체윤활 입자는 폴리에테르에테르케톤, 카본블랙, 산화몰리브덴, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드로 이루어지며, 상기 폴리머수지 분말은 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 나일론으로 이루어지는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
41 41
제 39 항에 있어서, 상기 충전필름은 폴리에테르에테르케톤, 폴리에틸렌, 나일론, 폴리스티렌의 열가소성수지로 이루어지며, 열가소성수지의 상기 충전필름의 표면은 플라즈마 처리하는 수윤활식 하이브리드 복합재료 저널베어링 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.