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A) 알루미늄 소스 및 인 소스와 증류수를 혼합한 후, 하기 [화학식 1]로 표시되는 유기계면활성제를 첨가하여 유기-무기 혼합겔을 제조하는 단계;B) 상기 A) 단계에서 얻어진 유기-무기 혼합겔의 무기 겔 영역을 결정화하는 단계; 및C) 상기 B) 단계의 수득물에서 유기물을 선택적으로 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 메조기공을 포함하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 B) 단계의 수득물을 여과하고 증류수로 세척하는 단계를 포함하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 B) 단계에서 수열합성법(hydrothermal synthesis), 마이크로파 가열(microwave heating) 또는 건식-겔 합성법(dry-gel synthesis)을 이용하는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 알루미노포스페이트는단일 단위 격자 10개 이하 두께를 갖는 결정성 골격과 상기 결정성 골격의 조립에 의해 형성된 2 nm 이상의 메조기공을 포함하며,상기 결정성 골격은 2 nm 이하의 마이크로 기공이 형성되는, 을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 알루미늄 소스는 Pseudo-bohemite 또는 Al(iOPr)3 인 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 인 소스는 H3PO4 인 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 [화학식 1]에서 n은 3 이상인 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 제A 단계에서 Be, B, Al, Ti, Fe, Ga, V, Cr, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Zr, Nb, Sb, La, Sr, Ba, In, Mn, 및 Hf로 이루어진 군에서 선택되는 금속의 전구체를 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 알루미노포스페이트는 BET 비표면적이 200 ~ 1500 m2/g, 마이크로 기공 부피가 0
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제1항에 있어서,상기 C) 단계에서 생성되는 물질을 이온교환, 금속 담지 또는 유기 관능화의 후 처리 반응을 이용하여 활성화 또는 개질화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
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제1항 내지 제10항 중에서 선택되는 어느 한 항의 제조 방법에 의해서 제조되는 알루미노포스페이트
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제11항의 알루미노포스페이트를 촉매로 이용하여 탄화수소나 그 치환형태를 개질하는 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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제12항에 있어서,상기 탄화수소는 기체, 액체, 고체 또는 그 혼합상의 상태인 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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A) 금속 소스 및 인 소스와 증류수를 혼합한 후, 하기 [화학식 1]로 표시되는 유기계면활성제를 첨가하여 금속-유기 복합겔을 만드는 단계;B) 상기 A) 단계에서 얻어진 금속-유기 복합겔을 결정화하는 단계; 및 C) 상기 B) 단계에서 얻어진 물질에서 유기물을 선택적으로 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
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제14항에 있어서,상기 금속 소스는 Be, B, Al, Ti, Fe, Ga, V, Cr, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Zr, Nb, Sb, La, Sr, Ba, In, Mn, 및 Hf로 이루어진 군에서 선택되는 금속의 전구체 인 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
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제14항에 있어서,상기 인 소스는 H2PO4인 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
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제14항에 있어서,상기 B) 단계에서 수열합성법(hydrothermal synthesis), 마이크로파 가열(microwave heating) 또는 건식-겔 합성법(dry-gel synthesis)을 이용하는 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
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