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(ⅰ) 철산화 미생물을 배양시킬 수 있는 철산화 반응조; (ⅱ) 전기 철산화 반응조로부터 배출되는 철산화 미생물 배양배지와 황화수소 함유기체를 반응시키기 위한 흡수탑; (ⅲ) 전기 흡수탑으로부터 배출되는 배양배지/So 슬러리 혼합액을 분리시키기 위한 분리기; (ⅳ) 전기 흡수탑으로부터 배출되는 배출기체 속의 잔류 황화수소를 제거시키기 위한 바이오필터; (ⅴ) 전기 반응조, 흡수탑 및 분리기로부터 배출되는 배양배지를 저장시키기 위한 저장조; 및, (ⅵ) 전기 철산화 반응조, 흡수탑, 분리기 및 저장조로부터 배양배지를 이동시키기 위한 펌프를 포함하는 황화수소(H2S) 제거장치
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제 1항에 있어서, 철산화 반응조는 바닥용기, 뚜껑, 플랜지 및 플랜지 볼트와 넛트를 포함하는 반응조; 합성섬유인 폴리프로필렌, 폴리에스터, 나이론 또는 폴리염화비닐로 제조된 섬유상의 미생물 고정화 담체; 고정화 담체들을 일정한 간격으로 배열할 수 있는 담체 고정틀; 호기적 조건을 유지하고 철용액을 혼합하기 위한 압축공기가 주입되는 송풍관 및 공기분산기; 외부로부터 주입되는 공기와 철용액의 순환을 원활하게 하기 위한 유도 칸막이; 배출관; 배양배지의 유출구 및 재순환용 배양배지의 주입구; 및, 공기 배기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S) 제거장치
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제 1항에 있어서, 흡수탑은 폴리염화비닐, 내산성 FRP(fiberglass reinforced plastic), 스테인레스 스틸 또는 유리재질의 제트세척탑형(jet scrubber type), 기포탑형(bubble column type), 세척탑형(scrubber type) 또는 충전탑형(packed type)인 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S) 제거장치
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제 1항에 있어서, 분리기는 벨트 프레스, 원심분리기 또는 압축여과기를 포함하는 내산성 고(固)·액(液) 분리기인 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S) 제거장치
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제 1항에 있어서, 바이오필터는 티오바실러스 티오옥시단스(Thiobacillus thiooxidans) 또는 티오바실러스 티오파러스(Thiobacillus thioparus)를 포함하는 티오바실러스 속(Thiobacillus sp
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(ⅰ) 철산화 미생물이 생물막을 형성한 섬유상의 미생물 고정화 담체 및 철산화 미생물 배양배지를 포함하는 철산화 반응조에서 철산화 미생물을 배양하여 산화철 용액을 생성시키는 공정; (ⅱ) 전기 산화철 용액을 황화수소(H2S) 함유기체가 유입되는 흡수탑에 주입하여 황화수소(H2S) 함유기체와 접촉시켜, 기체 속의 황화수소(H2S)를 So 슬러리로 산화시키고, 산화철 용액을 환원철 용액으로 환원시키는 공정; (ⅲ) 전기에서 생성된 So 슬러리와 환원철 용액 혼합액을 흡수탑으로부터 배출시키고, 분리기를 사용하여 분리시키는 공정; (ⅳ) 전기 분리기에 의하여 분리된 환원철 용액의 pH를 석회 또는 탄산칼슘(CaCO3)을 첨가하여 pH 1
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제 6항에 있어서, 철산화 미생물 배양배지는 pH가 1
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제 6항에 있어서, 철산화 미생물은 티오바실러스 티오옥시단스(Thiobacillus thiooxidans, ATCC 19859), 티오바실러스 티오옥시단스(Thiobacillus thiooxidans, ATCC 23270) 또는 티오바실러스 티오옥시단스(Thiobacillus thiooxidans, ATCC 13728)인 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S)의 제거방법
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제 6항에 있어서, 철산화 미생물의 배양은 철산화 반응조에 배지 공간속도를 0
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제 6항에 있어서, 흡수탑에 산화철 용액을 체류시간이 5분 내지 60분이 되도록 주입하고, 황화수소(H2S) 함유기체를 황화수소(H2S)의 농도에 따라 체류시간 10초 내지 40초가 되도록 주입시키는 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S)의 제거방법
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제 6항에 있어서, 흡수탑으로부터 생성되어 배출되는 So 슬러리와 환원철 용액을 벨트 프레스, 원심분리기 또는 압축여과기를 포함하는 내산성 고(固)·액(液) 분리기로 분리시키는 것을 특징으로 하는 황화수소(H2S)의 제거방법
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제 6항에 있어서, 환원철 용액을 철산화 반응조로 공간속도 0
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