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라멜라 구조로 배열된 메조기공을 포함하는 알루미노포스페이트의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015118390
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알루미노포스페이트의 합성 조성에 특수 설계된 아민 관능기가 포함된 유기계면활성제를 첨가하여 합성한, 단일 단위 결정 격자(single-unit-cell) 5개 이하 두께의 결정성 골격과 그것들의 유기적인 조립에 의해 형성된 2 ~ 50 nm 크기의 메조기공이 규칙적 라멜라 구조로 배열된, 신규 알루미노포스페이트 물질 제조 방법에 관한 것이다. 덧붙여 본 발명은 금속 이온 교환 및 그 외의 다른 후 처리에 의해 활성화되거나 관능화 된 마이크로-메조다공성 알루미노포스페이트 분자체 물질 및 그 촉매 활용을 포함하고 있다. 이러한 신규 알루미노포스페이트들은 기존의 알루미노포스페이트와는 다르게 마이크로 기공의 경로가 매우 짧아짐에 따라서 분자확산 속도가 월등히 증진되어 촉매의 활성 및 수명이 크게 증가될 것으로 예상된다.
Int. CL C01B 25/36 (2006.01) B01J 2/08 (2006.01) B01D 9/02 (2006.01)
CPC C01B 25/36(2013.01) C01B 25/36(2013.01) C01B 25/36(2013.01) C01B 25/36(2013.01) C01B 25/36(2013.01)
출원번호/일자 1020120010425 (2012.02.01)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1365460-0000 (2014.02.11)
공개번호/일자 10-2013-0089070 (2013.08.09) 문서열기
공고번호/일자 (20140219) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.01)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유룡 대한민국 대전광역시 유성구
2 서용범 대한민국 대전광역시 유성구
3 김정남 대한민국 대전광역시 유성구
4 이진웅 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2012-0085574-17
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2012.02.08 수리 (Accepted) 1-1-2012-0103273-92
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.07.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0496222-61
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.09.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0812734-14
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.09.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0812735-59
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.12.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0880741-08
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.01.14 수리 (Accepted) 1-1-2014-0037087-93
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2014.01.14 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2014-0037090-20
10 수수료 반환 안내서
Notification of Return of Official Fee
2014.01.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2014-0007710-86
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2014.01.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0050165-53
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미노포스페이트의 제조 방법에 있어서,알루미늄 소스 및 인 소스와 증류수를 혼합한 후, 하기 [화학식 1]로 표시되는 유기계면활성제를 첨가하여 유-무기 혼합겔을 제조하는 제1 단계;상기 제1 단계에서 얻어진 유-무기 혼합겔의 무기 겔 영역을 결정화하는 제2 단계; 및상기 제2 단계에서 얻어진 생성물에서 유기물을 선택적으로 제거하는 제3 단계를 포함하고,상기 알루미노포스페이트는 2 nm 이하의 마이크로 기공이 형성되는 것을 포함하며, 단일 단위 격자 5개 이하 두께의 결정성 골격과 그것의 조립에 의해 형성된2 nm 이상의 메조기공을 포함하고,상기 알루미노포스페이트는 라멜라 구조로 배열되는 것을 특징으로 하는 메조기공을 포함하는 알루미노포스페이트 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제2 단계에서 얻어진 생성물을 여과하고 증류수로 세척하는 것을 포함하는 알루미노포스페이트 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 제2 단계의 결정화 과정이 수열합성법(hydrothermal synthesis), 마이크로파 가열(microwave heating) 또는 건식-겔 합성법(dry-gel synthesis)을 이용하는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 알루미늄 소스는 Pseudo-bohemite또는 Al(iOPr)3 인 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 인 소스는 H3PO4 인 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서,상기 제1 단계에서 Be, B, Al, Ti, Fe, Ga, V, Cr, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Zr, Nb, Sb, La, Sr, Ba, In, Mn, 및 Hf로 이루어진 군에서 선택되는 금속의 전구체를 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로하는 알루미노포스페이트 제조 방법
9 9
제1항에 있어서,상기 알루미노포스페이트는 BET 비표면적이 200 ~ 1500 m2/g, 마이크로 기공 부피가 0
10 10
제1항에 있어서,상기 제3 단계에서 생성되는 물질을 이온교환, 금속 담지 또는 유기 관능화의 후 처리 반응을 이용하여 활성화 또는 개질화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 제조 방법
11 11
삭제
12 12
제1항 내지 제3항, 제5항, 제6항 및 제8항 내지 제10항 중에서 선택되는 어느 한 항의 제조방법에 의해서 제조되는 알루미노포스페이트를 촉매로 이용하여 탄화수소나 그 치환형태를 개질하는 것을 특징으로 하는 촉매 공정
13 13
제12항에 있어서,상기 탄화수소는 기체, 액체, 고체 또는 그 혼합상의 상태인 것을 특징으로 하는 촉매 공정
14 14
메탈포스페이트의 제조 방법에 있어서,금속 소스 및 인 소스와 증류수를 혼합한 후, 하기 [화학식 1]로 표시되는 유기계면활성제를 첨가하여 복합겔을 만드는 제1 단계;상기 제1 단계에서 얻어진 복합겔을 결정화하는 제2 단계; 및상기 제2 단계에서 얻어진 물질에서 유기물을 선택적으로 제거하는 제3 단계를 포함하고,상기 메탈포스페이트는 2 nm 이하의 마이크로 기공이 형성되는 것을 포함하며, 단일 단위 격자 5개 이하 두께의 결정성 골격과 그것의 조립에 의해 형성된2 nm 이상의 메조기공을 포함하고,상기 메탈포스페이트는 라멜라 구조로 배열되는 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
15 15
제14항에 있어서,상기금속소스는 Be, B, Al, Ti, Fe, Ga, V, Cr, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Zr, Nb, Sb, La, Sr, Ba, In, Mn, 및 Hf의 전구체 인 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
16 16
제14항에 있어서,상기 인 소스는 H3PO4인 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
17 17
제14항에 있어서,결정화 과정이 수열합성법(hydrothermal synthesis), 마이크로파 가열(microwave heating) 또는 건식-겔 합성법(dry-gel synthesis)을 이용하는 것을 특징으로 하는 메탈포스페이트 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.