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복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015118588
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 동적 및 열적 특성이 취약한 복합재료 주축의 강철 슬리브 부분을 동적, 열적 및 진동감쇠 성능이 우수한 복합재료 슬리브로 대체하여 복합재료 주축의 동적 및 열적 특성을 향상시킬 수 있는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.본 발명에 따르면, 복합재료 주축부(512)를 형성하는 주축부용 프리프레그(512a)는 다수의 섬유소가 설계사양에 따라 여러 각도로 적층되어 있고 상부의 양 모서리가 절단되어 있으며, 복합재료 주축부의 양단부위의 둘레에 위치하여 보강제의 역할을 하는 복합재료 슬리브(522)를 형성하는 슬리브용 프리프레그(522a)는 주축부용 프리프레그와 뚜께는 동일하지만 다른 각도로 섬유소가 적층되어 있고 주축부용 프리프레그의 양 모서리의 절단부위에 정확하게 삽입되어 있으며, 주축부용 프리프레그와 슬리브용 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 주축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 경화시에 생성되는 잉여수지로 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브를 견고하게 결합하는 것을 특징으로 한다. 복합재료, 주축, 슬리브, 공작기계, 세라믹, 잉여수지
Int. CL B23Q 5/04 (2006.01)
CPC B32B 5/26(2013.01) B32B 5/26(2013.01) B32B 5/26(2013.01)
출원번호/일자 1019990007886 (1999.03.10)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0306124-0000 (2001.08.06)
공개번호/일자 10-2000-0059942 (2000.10.16) 문서열기
공고번호/일자 (20010924) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.03.10)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이대길 대한민국 대전광역시유성구
2 최진경 대한민국 경기도광명시철
3 방경근 대한민국 경기도수원시장안구
4 장승환 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 전영일 대한민국 광주 북구 첨단과기로***번길**, ***호(오룡동)(특허법인세아 (광주분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원서
Patent Application
1999.03.10 수리 (Accepted) 1-1-1999-0019721-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.06.21 수리 (Accepted) 4-1-1999-0085486-82
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2000.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2000-0307771-78
4 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2001.01.17 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2001-0011790-14
5 의견서
Written Opinion
2001.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2001-0011787-87
6 등록사정서
Decision to grant
2001.05.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0116834-66
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2004-0001933-29
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.03.19 수리 (Accepted) 4-1-2004-0012166-74
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

복합재료로 구성된 복합재료 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 제조하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법에 있어서,

복합재료 주축부를 형성하는 주축부용 프리프레그는 다수의 섬유소가 설계사양에 따라 여러 각도로 적층되어 있고 상부의 양 모서리가 절단되어 있으며, 상기 복합재료 주축부의 양단부위의 둘레에 위치하여 보강제의 역할을 하는 복합재료 슬리브를 형성하는 슬리브용 프리프레그는 상기 주축부용 프리프레그와 뚜께는 동일하지만 다른 각도로 섬유소가 적층되어 있고 상기 주축부용 프리프레그의 양 모서리의 절단부위에 정확하게 삽입되어 있으며,

상기 주축부용 프리프레그와 슬리브용 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 주축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 경화시에 생성되는 잉여수지로 편심 질량을 형성하지 않으면서 상기 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브를 견고하게 결합하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브의 접합부분의 응력집중을 감소시킬 수 있도록, 상기 주축부용 프리프레그와 슬리브용 프리프레그의 접합면이 각각 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

3 3

제2항에 있어서, 상기 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브의 접합강도를 증가시킬 수 있도록, 상기 주축부용 프리프레그와 슬리브용 프리프레그의 접합면이 각각 계단식으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

4 4

제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 복합재료 슬리브의 표면을 세라믹층으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

5 5

복합재료로 구성된 복합재료 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 제조하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법에 있어서,

복합재료 주축부를 형성하는 주축부용 프리프레그는 다수의 섬유소가 설계사양에 따라 여러 각도로 적층되어 있으며, 상기 복합재료 주축부의 양단부위의 둘레에 위치하여 보강제의 역할을 하는 복합재료 슬리브를 형성하는 슬리브용 프리프레그는 상기 주축부용 프리프레그와는 다른 각도로 섬유소가 적층되어 있으며,

상기 주축부용 프리프레그 및 슬리브용 프리프레그를 맨드럴로 순차적으로 감아 중공형 주축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 경화시에 생성되는 잉여수지로 편심 질량을 형성하지 않으면서 상기 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브를 견고하게 결합하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

6 6

제5항에 있어서, 상기 복합재료 주축부와 복합재료 슬리브의 접합부분의 응력집중을 감소시킬 수 있도록, 상기 슬리브용 프리프레그의 한 쪽의 단부가 테이퍼지게 형성된 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

7 7

제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 복합재료 슬리브의 표면을 세라믹층으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

8 8

복합재료로 구성된 복합재료 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 제조하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법에 있어서,

다수의 섬유소가 설계사양에 따라 여러 각도로 적층되어 있는 주축부용 프리프레그를 맨드럴로 감아 중공형 주축을 형성한 후 오토클레이브를 이용한 진공백 성형공정으로 경화시켜 복합재료 주축부를 형성하고, 상기 복합재료 주축부의 양단부의 둘레를 세라믹분말과 금속분말 및 수지를 혼합한 혼합물로 도포하여 보강제의 역할을 하는 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 공작기계용 주축의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.