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실린더의 외주면을 표면처리하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 실린더를 내부에 포함하는 고분자 몰드를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2의 몰드를 실린더에서 분리한 후, 몰드의 내주면을 표면처리하는 단계 (단계 3);상기 단계 3에서 몰드가 분리된 실린더의 외주면에 실린더의 일측 말단에서 시작하여 타측 말단까지 나선형으로 연속적으로 이어진 홈을 가공하는 단계(단계 4);상기 단계 3에서 분리한 몰드를 가공된 홈을 포함하는 실린더에 덮는 단계(단계 5); 몰드의 내주면과 실린더 외주면의 홈에 의하여 형성되는 공간으로 탄소나노튜브와 전도성 물질을 포함하는 용액을 주입시키는 단계(단계 6); 및몰드를 제거하는 단계(단계 7); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 실린더는 폴리머, 세라믹, 금속 및 희토류 계열의 자성물질로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 표면처리는 계면활성제에 의한 코팅, 이형제(parting agent) 사용 및 오존처리(ozone treatment)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 5 항에 있어서, 상기 계면활성제는 음이온 계면활성제 또는 양이온 계면활성제인 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 6 항에 있어서, 상기 음이온 계면활성제는 알킬벤젠술폰산염 또는 알킬황산에스테르염인 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 6 항에 있어서, 상기 양이온 계면활성제는 폴리옥시에틸렌알킬아민인 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 단계 2의 몰드는 실리콘수지로 제조되는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 단계 4에서 홈은 10 ㎛ ~ 100 ㎛ 의 두께로 가공되는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 단계 7에서 몰드가 제거된 실린더를 산성 용액에 담근 후 꺼내어 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 11 항에 있어서, 상기 산성용액의 pH는 1 ~ 3인 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 11 항에 있어서, 상기 가열은 100 ~ 300 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 단계 4 내지 단계 7을 1회 ~ 10회 반복수행하는 것을 특징으로 하는 권선된 코일의 제조방법
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