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항피브릴화고광택아크릴섬유의제조방법

  • 기술번호 : KST2015119855
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 PAN섬유의 제조 과정 중에 생성되는 공동과 같은 결함을 다단 건조 방식을 사용함으로써 억제 및 제거하고, 피브릴들을 서로 융착시켜 인장 압축 변형 후에도 피브릴화가 일어나지 않고 그의 기계적 성질을 유지할 수 있는 고광택 항피브릴화 아크릴 섬유 아크릴 섬유 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
Int. CL D01F 6/18 (2006.01)
CPC D01F 6/18(2013.01) D01F 6/18(2013.01) D01F 6/18(2013.01) D01F 6/18(2013.01) D01F 6/18(2013.01) D01F 6/18(2013.01)
출원번호/일자 1019930000229 (1993.01.09)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0086166-0000 (1995.06.28)
공개번호/일자 10-1994-0018497 (1994.08.18) 문서열기
공고번호/일자 1019950002813 (19950327) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1993.01.09)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이화섭 대한민국 서울특별시강남구
2 조성무 대한민국 서울특별시성북구
3 박종수 대한민국 서울특별시중랑구
4 조서현 대한민국 서울특별시성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 주성민 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)
2 김성택 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
1993.01.09 수리 (Accepted) 1-1-1993-0001279-25
2 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1993.01.09 수리 (Accepted) 1-1-1993-0001281-17
3 출원심사청구서
Request for Examination
1993.01.09 수리 (Accepted) 1-1-1993-0001282-63
4 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1993.01.09 수리 (Accepted) 1-1-1993-0001280-72
5 출원공고결정서
Written decision on publication of examined application
1995.02.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1993-0000490-78
6 등록사정서
Decision to grant
1995.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1993-0000491-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.08 수리 (Accepted) 4-1-1999-0002352-05
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.18 수리 (Accepted) 4-1-1999-0008675-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.02.01 수리 (Accepted) 4-1-1999-0025779-69
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.03.03 수리 (Accepted) 4-1-1999-0041039-77
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.05.26 수리 (Accepted) 4-1-1999-0075472-64
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.02.03 수리 (Accepted) 4-1-2000-0014117-45
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0020822-81
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

(a) 통상의 방법에 따라 아크릴로니트릴 중합체를 유기 용매중에서 용액 중합시켜 중합 용액을 얻는 단계, (b) 이 중합 용액을 건습식 방사하는 단계, (c) 그 결과 얻은 응고사를 수세 과정을 통해 용매를 제거하고 열수하에 연신시키는 단계, (d) 그 결과 얻은 필라멘트를 1차 및 2차 건조 과정에서 온도를 달리하여 2단 건조시키는 단계와, (e) 160 내지 180℃에서 건열하에 연신시키는 단계로 이루어진 것이 특징인 고광택 항피브릴화 아크릴 섬유의 제조 방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 2단 건조 과정이 필라멘트를 70 내지 130℃의 온도로 유지시킨 1차 건조부를 통과시긴 후 유제를 도포하고, 이어서 120 내지 170℃의 온도로 유지시킨 2차 건조부를 통과시키는 것으로 이루어지는 것이 특징인 방법

3 3

제1항에 있어서, 2차 건조부의 입구 롤러에 대한 출구 롤러의 속도비를 0

4 4

제1항에 있어서, 응고사를 열수하에 2 내지 5배 연신시키는 것이 특징인 방법

5 5

제1항 또는 제3항에 있어서, 건조 과정에서의 총 수축률이 5 내지 40%인 것이 특징인 방법

6 6

제1항에 있어서, 열수 연신을 포함한 총연신비가 15∼20배의 범위인 것이 특징인 방법

7 7

제1 내지 6항 중 어느 하나의 항에 기재한 방법에 의해 제조된 것이 특징인, 변형률 5%까지 20회 이상의 인장 압축 변형 후에도 피브릴화가 일어나지 않고 원래의 기계적 성질을 그대로 유지하는 고광택 항피브릴화 아크릴 섬유

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.