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화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

  • 기술번호 : KST2015120675
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법은 화학적 기계적 연마의 폐수에 현탁되어 있는 SiO2 미립자를 제거하기 위하여 칼슘화합물, 양이온 고분자응집제, 알룸, 및 음이온 고분자응집제를 투입하여 폐수와 응집제를 교반하되, 교반 속도 또는 교반 시간을 차별화하는 것이다. 본 발명에 의하면, 크기가 크고 점착도가 낮은 SiO2 미립자응집체를 형성시킬 수 있으므로, 화학적 기계적 연마의 폐수에 포함되어 있는 SiO2 미립자를 단층 여과막으로 쉽게 분리할 수 있으며, 여과막을 짧은 시간에 역세척할 수 있다. 화학적 기계적 연마, 미립자응집체, 고분자응집제, 혼화조, 교반, 여과막
Int. CL C02F 1/52 (2006.01)
CPC C02F 1/5209(2013.01) C02F 1/5209(2013.01) C02F 1/5209(2013.01) C02F 1/5209(2013.01)
출원번호/일자 1020000047155 (2000.08.16)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0362066-0000 (2002.11.11)
공개번호/일자 10-2002-0014075 (2002.02.25) 문서열기
공고번호/일자 (20021123) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2000.08.16)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조영상 대한민국 서울특별시동대문구
2 김재익 대한민국 서울특별시중랑구
3 오재춘 대한민국 서울특별시노원구
4 정소연 대한민국 서울특별시강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 허진석 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로***, **,**층(역삼동, 동희빌딩)(특허법인아주김장리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2000.08.16 수리 (Accepted) 1-1-2000-0171015-32
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0020822-81
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2002.04.19 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2002.05.20 수리 (Accepted) 9-1-2002-0004837-06
5 등록결정서
Decision to grant
2002.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0291090-43
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1

화학적 기계적 연마공정에서 발생한 폐수에 포함된 SiO2 미립자를 성장시켜서 침전 또는 여과함으로써 상기 SiO2 미립자를 제거하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법에 있어서;

화학적 기계적 연마공정에서 발생한 폐수를 제1 급속혼화조 이송하고, 상기 제1 급속혼화조에 이송된 폐수에 칼슘화합물을 투입하여 그들을 교반하는 단계와;

상기 제1 급속혼화조 내의 폐수를 제2 급속혼화조로 이송하고, 상기 제2 급속혼화조로 이송된 폐수에 양이온 고분자응집제를 투입하여 그들을 교반하는 단계와;

상기 제2 급속혼화조 내의 폐수를 제3 급속혼화조로 이송하고, 상기 제3 급속혼화조로 이송된 폐수에 알룸을 투입하여 그들을 교반하는 단계와;

상기 제3 급속혼화조 내의 폐수를 제4 급속혼화조로 이송하고, 상기 제4 급속혼화조로 이송된 폐수에 음이온 고분자응집제를 투입하여 그들을 교반하는 단계와;

상기 제4 급속혼화조 내의 폐수를 완속혼화조로 이송하고, 상기 완속혼화조로 이송된 폐수를 상기 제4 급속혼화조에서의 교반 속도보다 느린 속도로 교반하 는 단계를 포함하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

2 2

제1항에 있어서, 침전여과조를 마련하고, 상기 완속혼화조 내의 폐수를 상기 침전여과조로 이송하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

3 3

제1항에 있어서, 상기 제1 급속혼화조, 제2 급속혼화조, 및 제3 급속혼화조에서의 교반은 각각 200∼800rpm의 속도로 3∼20분 동안 진행하고, 상기 제4 급속혼화조에서의 교반은 200∼800rpm의 속도로 3∼10분 동안 진행하며, 상기 완속혼화조에서의 교반은 50∼100rpm의 속도로 20∼60분 동안 진행하는 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

4 4

제1항에 있어서, 상기 화학적 기계적 연마공정에서 발생한 폐수에 포함된 SiO2 미립자의 농도는 2,500∼3000ppm이고, 그들을 제거하기 위한 상기 칼슘화합물의 투입량은 칼슘화합물에 포함된 칼슘의 양을 기준으로 폐수 1ℓ당 0

5 5

제1항에 있어서, 상기 칼슘화합물은 Ca(OH)2, CaO, CaCl2, 및 CaSO4로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나로 이루어지거나, 상기 Ca(OH)2, CaO, CaCl2, 및 CaSO4로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 두 개가 혼합된 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

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제1항에 있어서, 상기 양이온 고분자응집제는 아크릴아마이드와 아크릴라토에틸트리메틸 암모니움클로라이드의 공중합 고분자로 이루어져 분자량이 8,000,000∼16,000,000인 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

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제1항에 있어서, 상기 음이온 고분자응집제는 아크릴아마이드와 아크릴산나트륨의 공중합 고분자로 이루어져 분자량이 6,000,000∼14,000,000인 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

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제2항에 있어서, 상기 침전여과조에 스테인레스 스틸로 이루어지고 5∼50㎛의 기공을 가지는 여과막이 설치되는 것을 특징으로 하는 화학적 기계적 연마의 폐수 처리 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.