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i)지지대(13)와 프레스(15)를 포함하고; ii)상기 지지대(13)에 고정 설치되고, 내부에 원료 분말 충진용 성형공(7)을 포함하고, 내부에 성형공(7)의 바닥면을 구성하는 피스톤(9)을 포함하는 암금형(1) 및; iii)상기 프레스(15)에 연결된 숫금형(3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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제1항에 있어서, 상기 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치는 디스크형 산기관 또는 파이프형 산기관의 제조장치인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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제2항에 있어서, 상기 디스크형 산기관의 제조장치는 상기 암금형(1)이 고정 설치된 지지대(13)의 내부, 숫금형(3)의 내부, 또는 두 군데 각각에 초음파 진동자(5)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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제2항에 있어서, 상기 파이프형 산기관의 제조장치는 상기 암금형(1)의 성형공(7) 주변, 숫금형(3)의 내부, 또는 두 군데 각각에 초음파 진동자(5)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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5
제3항에 있어서, 상기 지지대(13)의 내부에 포함된 초음파 진동자(5)와 지지대(13)의 인접부위에 진동 전달 차단용 진동분리부재(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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6
제4항에 있어서, 상기 지지대(13)의 내부, 숫금형(3)과 프레스(15)의 인접부위, 또는 두 군데 각각에 진동 전달 차단용 진동분리부재(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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7
제1항에 있어서, 상기 피스톤(9)은 승하강 작동하는 액튜에이터에 연결되어 성형완료된 성형품을 탈형하기 위한 것임을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조장치
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8
미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법에 있어서, 습윤성 실리카 또는 알루미나 분말을 준비하는 제1단계; 상기 습윤성 분말을 프레스 금형의 암금형(1)에 1차 주입하는 제2단계; 상기 1차 주입 후, 유기물 소재 필름을 삽입하는 제3단계; 상기 필름 위에 상기 습윤성 분말을 2차 주입하는 제4단계; 상기 2차 주입된 습윤성 분말의 상층부 평면을 고르게 하는 제5단계; 프레스 금형의 숫금형(3)으로 가압하여 가성형하는 제6단계; 상기 가성형된 성형품에 대해 프레스 금형에 설치된 초음파 진동자(5)로 진동을 부여하며 가압하는 제7단계; 금형으로부터 상기 성형품을 탈형하여 산화분위기 열처리 로에서 소성하는 제8단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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9
미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법에 있어서, 습윤성 실리카 또는 알루미나 분말을 준비하는 제1단계; 상기 습윤성 분말을 프레스 금형의 암금형(1)에 주입하는 제2단계; 상기 암금형(1)에 프레스 금형의 숫금형(3)을 삽입하고 가압하여 가성형하는 제3단계; 상기 가성형된 성형품에 대해 프레스 금형에 설치된 초음파 진동자(5)로 진동을 부여하며 가압하는 제4단계; 금형으로부터 상기 성형품을 탈형하여 산화분위기 열처리 로에서 소성하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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10
제8항에 있어서, 상기 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관은 디스크형인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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11
제9항에 있어서, 상기 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관은 파이프형인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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12
제8항에 있어서, 상기 필름은 0
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13
제8항에 있어서, 상기 초음파 진동자(5)는 상기 암금형(1)이 고정 설치된 지지대(13) 내부, 숫금형(3)의 내부, 또는 두 군데 각각에 설치된 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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14
제9항에 있어서, 상기 초음파 진동자(5)는 상기 암금형(1)의 성형공(7) 주변, 숫금형(3)의 내부, 또는 두 군데 각각에 설치된 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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15
제13항에 있어서, 상기 지지대(13) 내부에 포함된 초음파 진동자(5)와 지지대(13)의 인접부위에 진동분리부재(11)가 더 포함되어 지지대(13)로의 진동 전달을 차단하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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16
제14항에 있어서, 상기 지지대(13)의 내부, 숫금형(3)과 프레스(15)의 인접부위, 또는 두 군데 각각에 진동분리부재(11)가 더 포함되어 지지대(13) 및 프레스(15)로의 진동 전달을 차단하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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17
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 산화분위기 열처리 로의 온도는 900 내지 1,300℃인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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18
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 습윤성 분말은 세라믹 멤브레인 산기관의 조성물인 실리카 또는 알루미나 분말에 점결재 수용액을 혼합한 것임을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 성형품의 탈형은 승하강 작동하는 액튜에이터에 연결된 피스톤(9)에 의한 것임을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 프레스(15)에 연결된 숫금형(3)에 의한 가압(제8항의 제6단계 또는 제9항의 제3단계)은 100 내지 200톤이고, 상기 진동을 동반한 가압(제8항의 제7단계 또는 제9항의 제4단계)가압은 10 내지 30톤으로 행해지는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관의 제조방법
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제8항 내지 제16항 중 어느 한 항의 산기관 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관
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제21항에 있어서, 상기 산기관은 표면 부분의 미립자 입경이 작고 내부로 갈수록 입경이 커지는 입도 분포를 형성하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관
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제21항에 있어서, 상기 산기관의 기공 크기는 0
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제22항에 있어서, 상기 산기관으로부터 발생하는 미세기포의 크기는 1 내지 100μm인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관
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제22항에 있어서, 상기 산기관으로부터 발생하는 미세기포의 크기는 40 내지 60μm인 것을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관
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제21항에 있어서, 상기 산기관은 고농도 오염물질의 고액 부상분리에 사용하기 위한 것임을 특징으로 하는 미세기포 발생용 실리카 또는 알루미나 세라믹 멤브레인 산기관
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