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에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매, 그 제조방법 및 상기촉매를 이용한 직접메탄올 연료전지

  • 기술번호 : KST2015121862
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 솔-젤 법과 초임계 건조법을 이용하여 제조됨으로써 장시간 높은 반응활성이 유지되는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 및 그 제조방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기의 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매를 음극 촉매로 이용하는 직접메탄올 연료전지에 관한 것이다. 본 발명에 의한 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매는 백금, 루테늄, 및 탄소로 구성되는 촉매로서, 미세기공 구조를 유지한 채 건조되어 많은 기공을 가지는 에어로젤 형태로서, 백금 및 루테늄의 함량이 5~70중량%이고, 나머지가 탄소로 구성되며, 백금과 루테늄의 원자비는 1/4 내지 4/1인 것을 특징으로 한다.본 발명에 의한 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법은, 유기젤 원료 용액에 금속염 및 염기 촉매를 첨가하는 제1단계; 제1단계에서 제조된 용액에 염기성 아민 용액을 가하여 pH를 조절하는 제2단계; 제2단계에서 형성된 솔을 밀봉하여 40℃~90℃ 온도에서 1일~20일 동안 숙성시키면서 젤을 합성, 안정화시키는 제3단계; 제3단계에서 제조된 젤을 초임계 건조법으로 용매를 제거하여 에어로젤 형태로 만드는 제4단계; 및 제4단계에서 초임계 건조된 에어로젤을 불활성분위기로 탄화시키고, 수소 환원시키는 제5단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 직접메탄올 연료전지는, 상기의 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매를 음극 촉매로 이용하는 것을 특징으로 한다.에어로젤, 솔-젤 법, 초임계 건조법, 백금-루테늄-탄소, 직접메탄올 연료전지
Int. CL H01M 4/92 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020020013545 (2002.03.13)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0439854-0000 (2004.07.01)
공개번호/일자 10-2003-0073806 (2003.09.19) 문서열기
공고번호/일자 (20040712) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.03.13)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서동진 대한민국 서울특별시도봉구
2 박태진 대한민국 서울특별시성북구
3 윤영현 대한민국 경기도안양시동안구
4 이강희 대한민국 경기도고양시일산구
5 김일곤 대한민국 서울특별시서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.03.13 수리 (Accepted) 1-1-2002-0073260-15
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.02.13 수리 (Accepted) 9-1-2004-0008081-58
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.02.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0070257-78
5 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.04.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0173076-02
6 의견서
Written Opinion
2004.04.26 수리 (Accepted) 1-1-2004-0173078-93
7 등록결정서
Decision to grant
2004.06.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0246425-70
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1

백금, 루테늄, 및 탄소로 구성되는 촉매로서,

미세기공 구조를 유지한 채 초임계 건조법으로 건조되어 많은 기공을 가지는 에어로젤 형태이고,

상기 백금 및 루테늄의 함량이 5~70중량%이고, 나머지가 탄소로 구성되며,

상기 백금 및 루테늄의 원자비는 1/4 내지 4/1인 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매

2 2

삭제

3 3

삭제

4 4

제1항의 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매를 제조하는 방법으로서,

유기젤 원료 용액에 금속염 및 염기 촉매를 첨가하는 제1단계;

제1단계에서 제조된 용액에 염기성 아민 용액을 가하여 pH를 조절하는 제2단계;

제2단계에서 형성된 솔을 밀봉하여 40℃~90℃ 온도에서 1일~20일 동안 숙성시키면서 젤을 합성, 안정화시키는 제3단계;

제3단계에서 제조된 젤을 초임계 건조법으로 용매를 제거하여 에어로젤 형태로 만드는 제4단계; 및

제4단계에서 초임계 건조된 에어로젤을 불활성분위기로 탄화시키고, 수소 환원시키는 제5단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

5 5

제4항에 있어서,

상기 유기젤 원료 용액은 유기젤 원료가 레조시놀-포름알데히드이고, 용매가 물인 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

6 6

제4항에 있어서,

상기 유기젤 원료 용액은 유기젤 원료가 멜라민-포름알데히드이고, 용매가 물인 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

7 7

제4항에 있어서,

상기 유기젤 원료 용액은 유기젤 원료가 카테콜-포름알데히드이고, 용매가 물인 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

8 8

제4항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서,

용매가 물인 경우, 상기 젤을 제조하는 제3단계 후, 제4단계의 초임계 건조 공정 전에, 제조된 젤 내부의 물을 메탄올로 치환하는 단계를 거치는 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

9 9

제4항에 있어서,

상기 유기젤 원료 용액은 유기젤 원료가 플로로글루시놀-포름알데히드이고, 용매가 알코올인 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

10 10

제4항에 있어서,

상기 제2단계는 용액의 pH가 5~8이 되도록 염기성 아민을 추가하여 조절하는 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

11 11

제4항에 있어서,

상기 제5단계는 에어로젤을 500℃~1200℃에서 불활성분위기로 탄화시키고, 200℃~1000℃에서 수소 환원시키는 것을 특징으로 하는 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매 제조방법

12 12

제1항의 에어로젤형 백금-루테늄-탄소 촉매를 음극 촉매로 이용하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지

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1 US2003176277 US 미국 DOCDBFAMILY
2 US6809060 US 미국 DOCDBFAMILY
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