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접착제를 포함하는 목재 폐기물로부터 탄소 섬유를 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2015122621
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 목재를 이용하여 펄프 및 가구 등, 산업용 제품을 생산하는 제조업체에서 발생하는 목재 폐기물을 원료로 하여 원료의 펄핑과 표백공정을 통하여 목재폐기물에 함침되어 있는 수지 및 리그닌 등을 제거하여 고순도 셀룰로오스 펄프를 제조, 제조된 펄프를 셀룰로오스 용제에 직접 용해시켜 셀룰로오스 섬유를 제조하고, 이 셀룰로오스 섬유를 전구체로 하여 안정화 공정과 탄화공정을 거쳐 제조한 통한 탄소섬유에 관한 것으로, 산업용 폐목재로부터 셀룰로오스 섬유 및 탄소섬유로서의 재활용방법을 제공한다.
Int. CL D01F 2/00 (2006.01) D01F 9/16 (2006.01)
CPC D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01)
출원번호/일자 1020130112063 (2013.09.17)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1451384-0000 (2014.10.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20141022) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.17)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 황준연 대한민국 전북 전주시 덕진구
2 서인수 대한민국 대전 서구
3 박길영 대한민국 전북 전주시 덕진구
4 구본철 대한민국 대전 유성구
5 조성무 대한민국 서울 성북구
6 이헌수 대한민국 서울 노원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2013-0853072-92
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.06.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2014-0058051-40
5 등록결정서
Decision to grant
2014.09.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0649443-23
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번호 청구항
1 1
접착제가 함침된 목재 폐기물을 상기 목재 폐기물의 중량을 기준으로 25 중량% 이상의 수산화나트륨을 포함하는 수용액으로 처리하여 상기 목재 폐기물 중에 포함된 헤미셀룰로오스, 리그닌 및 상기 접착제가 제거된 셀룰로오스 펄프를 얻는 펄핑 단계로서, 이때 상기 목재 폐기물 대 상기 수용액의 중량비는 1:4인 펄핑 단계;상기 셀룰로오스 펄프를 표백하는 표백 단계;상기 표백된 셀룰로오스 펄프를 용매로 용해하여 방사액을 얻은 후, 상기 방사액을 방사하여 셀룰로오스 섬유를 제조하는 방사 단계;상기 셀룰로오스 섬유를 산화성 분위기 중에서 100 내지 350℃의 온도로 가열하여 안정화 탄소 전구체 섬유를 얻는 안정화 단계; 및상기 안정화된 탄소 전구체 섬유를 불활성 분위기 중에서 500 내지 1,500℃의 온도에서 탄화하여 탄소 섬유를 얻는 단계를 포함하는 탄소 섬유의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 접착제는 요소 수지 또는 요소-멜라민 수지를 기초로 하는 접착제인 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 목재 폐기물은 상기 목재 폐기물의 중량을 기준으로 20중량% 이하의 상기 접착제를 포함하는 목재폐기물인 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 수용액은 상기 목재폐기물의 중량을 기준으로 25 중량% 내지 50 중량%의 수산화나트륨을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 펄핑 단계에서 얻은 상기 셀룰로오스 펄프는 90중량% 이상의 알파 셀룰로오스 함량을 갖는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 표백 단계에서 표백제로서 이산화염소 수용액이 사용되는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 방사 단계에서 상기 용매는 디메틸아세트아미드/리튬클로라이드의 혼합용매, 액체 암모니아/암모늄 티오시아네이트의 혼합용매 또는 N-메틸모르포린 N-옥사이드 수화물로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 방사 단계에서 방사는 건습식 방사 또는 습식 방사로 실시되는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 셀룰로오스 섬유의 인장 강도는 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 탄소 섬유의 인장 강도는 0
11 11
제1항에 있어서, 상기 안정화 단계에서 플라즈마와 열을 동시에 상기 셀룰로오스 섬유에 가하여 상기 안정화 탄소 전구체를 얻는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 안정화 단계에 투입된 셀룰로오스 섬유는 화학적 가교결합을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
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2 US9175424 US 미국 DOCDBFAMILY
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