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중공구형고분자기공전구체를이용한다공성세라믹스의제조방법

  • 기술번호 : KST2015124241
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 (a) 액상 매체 중에서 기공 전구체와 세라믹 분말을 혼합하여 슬러리를 형성하는 단계, (b) 상기 슬러리를 성형하여 세라믹 분말/기공 전구체 분말의 복합 성형체를 얻는 단계, 및 (c) 상기 복합 성형체를 탈지 및 소결하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 셀라믹스의 제조 방법에 관한 것이다. 기공 전구체와 세라믹 분말의 슬러리에서 기공 전구체는 세라믹 분말에 대해 약 70부피% 이하의 양으로 첨가되고, 슬러리 내의 전체 고형 분말의 부피 분율은 약 25부피% 내지 42부피%로 조정된다.본 발명에 따르면, 복합 성형체의 소결 선수축율을 순수한 세라믹 분말만의 소결 선수축율의 약 1.5%까지 조절할 수 있으며, 기공율이 약 0.2 내지 70%이고, 기공이 구형이며, 기공 전구체의 첨가량에 따라 폐기공상태의 기공 구조 및 개기공 상태의 기공 구조를 가질 수 있는 균일한 미세 구조를 갖는 다공성 세라믹스가 제공된다.
Int. CL C04B 38/00 (2006.01) C04B 35/10 (2006.01) C04B 35/106 (2006.01)
CPC C04B 38/0051(2013.01) C04B 38/0051(2013.01) C04B 38/0051(2013.01)
출원번호/일자 1019940015398 (1994.06.30)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0109635-0000 (1996.12.23)
공개번호/일자 10-1996-0000817 (1996.01.25) 문서열기
공고번호/일자 1019960012733 (19960924) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1994.06.30)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이해원 대한민국 서울특별시성북구
2 윤복규 대한민국 서울특별시중랑구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 주성민 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)
2 김성택 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1994.06.30 수리 (Accepted) 1-1-1994-0070301-84
2 출원심사청구서
Request for Examination
1994.06.30 수리 (Accepted) 1-1-1994-0070302-29
3 특허출원서
Patent Application
1994.06.30 수리 (Accepted) 1-1-1994-0070300-38
4 출원공고결정서
Written decision on publication of examined application
1996.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1994-0039584-08
5 등록사정서
Decision to grant
1996.12.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1994-0039585-43
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.08 수리 (Accepted) 4-1-1999-0002352-05
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.18 수리 (Accepted) 4-1-1999-0008675-76
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.02.01 수리 (Accepted) 4-1-1999-0025779-69
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.03.03 수리 (Accepted) 4-1-1999-0041039-77
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.05.26 수리 (Accepted) 4-1-1999-0075472-64
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.02.03 수리 (Accepted) 4-1-2000-0014117-45
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0020822-81
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

(a) 액체 매체 중에서 기공 전구체와 세라믹 분말을 혼합하여 구성 입자간의 분리가 없는 슬러리를 형성하는 단계, (b) 상기 슬러리를 성형하여 세라믹 분말/기공 전구체 분말의 혼합 성형체를 얻는 단계, 및 (c) 상기 복합 성형체를 탈지 및 소결하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹스의 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 기공 전구체는 슬러리 내의 전체 고형 분말을 기준으로 약 70부피% 이하의 양으로 첨가하고, 슬러리 내의 전체 고형 분말의 부피 분율은 약 25부피% 내지 42부피%로 조정되는 것인 방법

3 3

제1항에 있어서, 상기 기공 전구체 분말로서 밀도 약 0

4 4

제1항에 있어서, 상기 세라믹 분말이 알루미나, 지르코니아 및 질화 알루미늄 분말로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 방법

5 5

제1항에 있어서, 기공 전구체의 첨가량이 40부피% 미만인 방법

6 6

제1항에 있어서, 기공 전구체의 첨가량이 40부피% 이상 65부피% 이하인 방법

7 7

제1항에 있어서, 복합 성형체의 소결 선수축율이 순수한 세라믹 분말만의 소결 선수축율의 약 1

8 8

제1항의 방법에 따라 제조된 기공율이 약 0

9 9

제8항에 있어서, 폐기공 상태의 기공 구조를 갖는 것인 다공성 세라믹스

10 10

제8항에 있어서, 개기공 상태의 기공 구조를 갖는 것인 다공성 세라믹스

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