(a) 피처리물을 스크린(1)에 의해 여과하여, 여액은 1차 침전지(2)에 유입시키고, 잔류물은 농축조(19)로 보내는 단계,

(b) 1차 침전지(2)에 유입된 피처리물을 2차 침전지(7) 및 최종 침전지(8)로부터 반송되어 온 슬러지와 혼합하는 단계,

(c) 1차 침전지(2)에서 중력에 의해 고액 분리하여 슬러지는 농축조 (19)로 보내고, 상징액은 희석수로 희석시키고, pH를 조절하여 1단 폭기조(4)로 유입시키는 단계,

(d) 1단 폭기조(4)에 피처리물을 장기간 체류시키면서 활성 슬러지를 이용하여 유기 물질과 기타의 오염물을 제거하고 2차 침전지(7)로 이송하는 단계,

(e) 피처리물을 2차 침전지(7)에서 중력에 의해 고액 분리하여 슬러지는 1차 침전지(2)로 반송시키고, 상징액은 2단 폭기조(8)로 이송하는 단계,

(f) 2단 폭기조(8)에서 유연성을 가진 다공성 판형 여재에 부착되는 호기성 미생물을 이용하여 잔류 오염물 및 1단 폭기에 의해 형성된 미세한 플락(floc)을 흡착 분해하는 단계,

(g) 상기 (f)단계에서 처리된 피처리물을 최종 침전지(9)로 이송하여 중력에 의해 고액 분리하여 슬러지 중 일부는 내부 반송시키고 나머지는 1차 침전지(2)로 반송시키며, 상징액은 최종 방류시키는 단계, 및

(h) 상기 (c) 단계의 슬러지를 농축조(19)에서 농축시키고, 탈수기(20)에서 탈수하는 단계로 이루어진 것이 특징인 식품 가공 공장 폐수의 처리 방법

제1항에 있어서, 1단 폭기조(4) 및 2단 폭기조(8)의 바닥에 산기관(16)을 평행으로 배치하여 그를 통해 에어리프트 방식으로 폭기조 내의 미생물과 피처리물의 완전 혼합이 이루어지도록 하는 것이 특징인 방법

제 1 항에 있어서, 2단 폭기조(8)에 유연성을 가진 폴리우레탄으로 이루어진 다공성 판형 여재(21)을 피처리물의 수류 방향으로 배치하여 수류에 대한 영향을 최소화 시키고, 피처리물의 여재에 대한 접촉시간을 최대화하는 것이 특징인 방법

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 2단 폭기조(8)과 최종 침전지(9)를 일체식으로 구성하고, 최종 침전지(9)의 측벽이 60도의 경사를 이루게 하여 슬러지의 내부 반송이 원활히 수행되도록 하는 것이 특징인 방법

제1항에 있어서, 슬러지 반송관(10, 12)를 침전지(7, 9)의 벽면에 일치하게 배치시켜 공기 펌프에 의해 작동시키고, 공기 공급관(11, 13)을 반송관보다 높게 설치하여 슬러지의 역류를 방지하고, 그 직경은 슬러지 반송관 직경의 1/8배로 하고, 슬러지 반송관(10, 12)와 유효 수심의 3/4의 깊이로 연결하는 것이 특징인 방법

스크린(1), 1차 침전지(2), 희석 펌프(3), pH 측정기(5) 및 pH 조절액 탱크 (6)으로 구성된 조절부; 1단 폭기조(4), 2차 침전지(7) 및 1단 반송관(10)으로 구성된 1단 산화조; 2단 폭기조(8), 최종 침전지(9) 및 2단 반송관(12)로 구성된 2단 산화조; 피처리물의 처리 결과 발생된 슬러지를 처리하는 농축조(19)와 탈수기(20) 및 이들 산화 반응과 반송에 사용되는 공기를 공급하는 공기 공급 장치(21)로 이루어진 것이 특징인 식품 가공 공장 폐수의 처리 장치