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스마트 글레이징을 위한 실리카 에어로겔 박막/후막의 상압제조방법

  • 기술번호 : KST2015124670
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스마트 글레이징(smart glazing) 에 응용하기 위한 실리카 에어로겔 박막/후막을 상압건조법으로 제조하는 방법에 관한 것으로, 먼저, 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate)와 이소프로판올(iso- propanol)을 출발물질로 사용하여 폴리머 실리카 졸을 제조한다. 여기서, 물유리 수용액의 이온교환 처리를 이용하여서도 수계 실리카 졸을 제조할 수 있다.상기와 같이 제조된 실리카졸의 점도를 최적의 조건으로 조절하여 위 졸로부터 피코팅재에 스핀코팅 또는 침지-인상 코팅 공정을 수행하여 실리카 습윤겔 박막/후막을 제조한다. 보다 구체적으로는 실리카 습윤겔 박막/후막의 기공 내에 존재하는 이소프로판올을 끓는점과 표면장력이 낮은 n-헵탄으로 완전히 치환한 후 270℃ 범위의 온도에서 열처리하면 간단히 실리카 에어로겔 박막/후막을 얻을 수 있다.또한 수계 실리카 졸로부터 얻어진 실리카 습윤겔 박막/후막을 이소프로판올, 트리메틸클로로실란 및 n-헥산 (또는 n-헵탄)이 일정 비율로 혼합된 용액에 의해 표면개질한 후 상압하에서 건조하여 소수성 실리카 에어로겔 박막/후막을 합성할 수도 있다.이러한 본 발명에 의하여 복잡한 초임계건조 공정 단계를 생략함으로써 박막/후막의 생산 비용을 절감할 수 있고, 용매치환 및 표면개질 공정을 신속하면서도 동시에 진행할 수 있어 공정 시간을 단축할 수 있다.스마트 글레이징, 실리카, 에어로겔, 박막, 후막, 용매치환, 상압건조, 표면개질
Int. CL B05D 5/00 (2006.01) B05D 1/02 (2006.01)
CPC B05D 1/12(2013.01) B05D 1/12(2013.01) B05D 1/12(2013.01)
출원번호/일자 1020050086283 (2005.09.15)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0684708-0000 (2007.02.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070220) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.09.15)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 현상훈 대한민국 서울시 영등포구
2 황성우 대한민국 서울시 서대문구
3 김건수 대한민국 경기도 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이명진 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로**길 ** (대치동) 성원타워 *층(명진 국제특허법률사무소)
2 최효선 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 *** (역삼동) 성지하이츠 *차 빌딩, ****호(광개토특허법률사무소)
3 강민수 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, *층 (역삼동, 우일빌딩)(광개토국제특허법률사무소)
4 최환욱 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)(특허법인 수)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2005-0517072-23
2 보정요구서
Request for Amendment
2005.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2005-0095050-35
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2005.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2005-0582813-62
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2006-0041706-84
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0563456-56
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.10.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0721235-99
8 의견서
Written Opinion
2006.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2006-0721236-34
9 등록결정서
Decision to grant
2007.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0057797-64
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
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번호 청구항
1 1
폴리머 실리카 졸 및 수계 콜로이달 실리카 졸을 제조하여 스핀코팅에 적합하도록 점도를 조절하는 단계; 상기와 같이 점도가 조절된 졸에서 기재표면에 스핀코팅하는 단계; 상기 스핀코팅된 기재를 침지-인상코팅하기 위하여 점도를 조절하는 단계;상기와 같이 점도가 조절된 졸에서 침지-인상코팅하는 단계;상기 코팅단계에서 기재표면에 코팅된 졸을 겔화하여 습윤겔 박막/후막을 형성하는 단계; 상기 습윤겔 박막/후막을 용매치환 하는 단계; 및 상기 습윤겔을 상압건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 스핀코팅시 조절된 졸의 점도는 10~20cP의 범위이며, 침지-인상코팅시 조절된 졸의 점도는 2~7cP의 범위인 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 스핀코팅 및 침지-인상코팅하는 단계는 코팅 속도, 코팅 챔버 내의 온도, 습도 및 분위기를 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서,코팅속도는 스핀코팅시 1000~4000rpm이며, 침지-인상코팅시 5~50cm/min이고, 코팅온도는 15~30℃의 범위이며, 습도는 40~80%인 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서,상기 단순 용매치환시 치환용매는 비극성 유기용매 (n-헵탄 등)로 하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법은 위 습윤겔 박막/후막을 제조한 후에, 위 습윤겔을 증류수 또는 알콜 또는 증류수와 알코올의 혼합물에서 숙성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법은 상기 습윤겔을 박막/후막을 제조한 후에, 용매치환 후 n-헵탄 등 비극성 유기용매 분위기의 상압 조건에서 건조시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
8 8
폴리머 실리카 졸 및 수계 콜로이달 실리카 졸을 제조하여 스핀코팅에 적합하도록 점도를 조절하는 단계; 상기와 같이 점도가 조절된 졸에서 기재표면에 스핀코팅하는 단계; 상기 스핀코팅된 기재를 침지-인상코팅하기 위하여 점도를 조절하는 단계;상기와 같이 점도가 조절된 졸에서 침지-인상코팅하는 단계;상기 코팅단계에서 기재표면에 코팅된 졸을 겔화하여 습윤겔 박막/후막을 형성하는 단계; 상기 습윤겔 박막/후막에 대해 용매치환 및 표면개질을 동시에 수행하는 단계; 및 상기 습윤겔을 상압건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조 방법
9 9
제 8 항에 있어서,상기 스핀코팅시 조절된 졸의 점도는 10~20cP의 범위이며, 침지-인상코팅시 조절된 졸의 점도는 2~7cP의 범위인 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
10 10
제 8 항에 있어서, 상기 스핀코팅 및 침지-인상코팅하는 단계는 코팅 속도, 코팅 챔버 내의 온도, 습도 및 분위기를 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
11 11
제 10 항에 있어서,코팅속도는 스핀코팅시 1000~4000rpm이며, 침지-인상코팅시 5~50cm/min이고, 코팅온도는 15~30℃의 범위이며, 습도는 40~80%인 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
12 12
제 8 항에 있어서, 상기 용매치환 및 표면개질은 알콜, 표면개질용 물질 및 비극성 용매를 포함하는 혼합용액내에서 수행되는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
13 13
제 8 항에 있어서, 상기 알콜은 이소프로판올, 에탄올 및 메탄올 중 어느 하나이며, 상기 표면개질용 물질은 디메틸디클로로실란 및 트리메틸클로로실란 등 유기클로로실란 계열인 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
14 14
제 8 항에 있어서, 상기 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법은 위 습윤겔 박막/후막을 제조한 후에, 위 습윤겔을 증류수 또는 알콜 또는 증류수와 알코올의 혼합물에서 숙성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
15 15
제 8 항에 있어서, 상기 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법은 상기 습윤겔을 박막/후막을 제조한 후에, 용매치환 후 n-헵탄 등 비극성 유기용매 분위기의 상압 조건에서 건조시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 글레이징용 실리카 에어로겔 박막/후막의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.