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3질량% 내지 22질량%의 Zn과, 0
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제 1항에 있어서, 상기 마그네슘 고용체는 α-마그네슘이 초정으로 형성된 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금
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제 1항 또는 3항에 있어서, 상기 합금은 첨가물로서 Al, Nd, Zr, Mn 및 Gd 중 적어도 하나를 0중량%초과 및 0
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5 |
5
Mg, Zn 및 Y을 포함하는 마그네슘 합금의 제조방법으로서,
Mg, Zn 및 Y을 포함하는 금속 용탕을 급냉하는 단계(Ⅰ);
단계(Ⅰ)에서 형성된 재료를 용체화 처리한 후 급냉하는 단계(Ⅱ);
단계(Ⅱ)에서 형성된 재료를 압출 열간 압연하는 단계(Ⅲ); 및
단계(Ⅲ)에서 형성된 재료를 어닐링 후 급냉하는 단계(Ⅳ)를 포함하고,
상기 제조된 마그네슘 합금은 3질량% 내지 22질량%의 Zn과, 0
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6
제 5항에 있어서, 상기 단계(Ⅱ)에서 용체화 처리는 300℃ 내지 450℃에서 12시간 내지 24시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법
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7
제 5항에 있어서, 상기 단계(Ⅲ)에서 열간 압출 압연은 융점의 1/2의 온도에서 압출하는 단계와, 300℃ 내지 450℃의 노에서 합금을 예열하는 단계와, 100℃로 예열된 압연롤에서 압연하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법
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8
제 5항에 있어서, 상기 단계(Ⅳ)에서 어닐링은 300℃ 내지 450℃의 온도에서 30분 내지 60분 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법
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9
제 5항에 있어서, 상기 Mg, Zn 및 Y을 포함하는 금속 용탕은 3중량% 내지 22중량%의 Zn과, 0
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제 5항에 있어서, 상기 금속 용탕은 Al, Nd, Zr, Mn 및 Gd 중 적어도 하나를 0중량% 초과 및 0
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