1 |
1
방향족 용매와 알코올의 혼합 용매, 및 마그네슘 옥사이드(MgO) 전구체를 혼합한 전구체 용액에 금속 염을 주입하고 교반하면서 가수분해 젤을 형성하는 단계;상기 가수분해 젤을 초임계 조건으로 승온하는 단계;상기 승온 후, 5 ~ 50분간 초임계 온도를 유지하는 단계상기 혼합 용매를 초임계 조건에서 0
|
2 |
2
제 1 항에 있어서, 방향족 용매는 벤젠, 톨루엔 및 자일렌으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
3 |
3
제 1 항에 있어서, 알코올은 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올인 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
4 |
4
제 1 항에 있어서, 마그네슘 옥사이드(MgO) 전구체는 마그네슘 메톡사이드 및 마그네슘 에톡사이드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
5 |
5
제 1 항에 있어서,혼합 용액은 마그네슘 옥사이드 전구체 1 중량부에 대하여 방향족 용매는 50 내지 80 중량부 및 알코올은 5 내지 20 중량부로 혼합된 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
6 |
6
제 1 항에 있어서,금속 염은 금속 산화물(metal oxide), 금속 탄산염(metal carbonate) 및 금속 질산염(metal nitrate)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
7 |
7
제 1 항에 있어서,금속염은 마그네슘 옥사이드 전구체 1 중량부에 대하여 0
|
8 |
8
제 1 항에 있어서,교반은 20 ~ 30 ℃에서 5 내지 20 시간 동안 실시하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
9 |
9
제 1 항에 있어서,초임계 조건은 240 ~ 300 ℃에서 3 내지 5 시간 동안 열을 가하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
10 |
10
제 1 항에 있어서, 초임계 온도는 240 ~ 300 ℃인 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
11 |
11
제 1 항에 있어서, 건조는 80 ~ 120 ℃에서 5 내지 20 시간 동안 실시하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
12 |
12
제 1 항에 있어서,하소는 질소 분위기 하에서 400 ~ 500 ℃로 승온 후, 2 내지 5 시간 동안 실시하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
|
13 |
13
제 1 항에 있어서,하소는 진공 상태에서, 200 ~ 250 ℃로 승온 후, 3 내지 6 시간 동안 유지한 다음, 280~300 ℃로 승온 후, 0
|
14 |
14
삭제
|
15 |
15
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 하나의 항에 따른 방법에 의해 제조되며, 비표면적이 10 내지 150 m2/g이고, 기공 부피가 0
|
16 |
16
제 15 항에 따른 이산화탄소 흡착제를 포함하는 이산화탄소 포집 모듈
|
17 |
17
제 16 항에 있어서,200℃ 내지 450 ℃의 온도에서 작동되는 이산화탄소 포집 모듈
|