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다음의 단계를 포함하는 망막하 주사 또는 추출용 중공형 마이크로니들의 제조방법:(a) 기판 표면에 점성물질의 용액을 도포하는 단계; (b) 상기 점성물질의 용액과 프레임으로서의 주사기바늘을 접촉시키는 단계; (c) 상기 접촉된 주사기 바늘과 기판이 이격되도록 주사기바늘을 상향이동시키거나, 기판을 하향이동시키거나, 또는 주사기 바늘과 기판을 각각 상향 및 하향으로 동시 이동시켜 솔리드 마이크로니들을 제조하는 단계; (d) 상기 단계 (c) 과정 중 또는 상기 단계 (c) 과정이 종료된 후 상기 솔리드 마이크로니들에 만곡형(curved shape)을 부여하는 단계; (e) 상기 만곡형(curved shape)이 부여된 솔리드 마이크로니들에 금속 증착하는 단계; (f) 상기 금속 증착된 솔리드 마이크로니들을 금속 도금하는 단계; (g) 상기 금속 도금된 솔리드 마이크로니들의 선단부를 베벨 절삭하는 단계; 및 (h) 상기 솔리드 마이크로니들을 제거하여 만곡형이 부여된 중공형 마이크로니들을 수득하는 단계
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제 1 항에 있어서, 상기 주사기바늘은 23 게이지 이상의 주사기바늘인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 점성물질의 온도는 유리화 온도(glass temperature)보다 높고 130℃보다 낮은 범위에서 조절됨으로써 상기 점성물질의 점성이 조절되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 도금 금속은 스테인레스강, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 코발트(Co) 또는 이들의 합금인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 만곡형이 부여된 상기 중공형 마이크로니들은 10o-70o의 만곡앵글을 가지는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 6 항에 있어서, 상기 만곡앵글은 40o-60o인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 베벨 절삭은 상기 중공형 마이크로니들의 선단부의 베벨앵글을 5o-50o로 하는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 8 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 선단부의 베벨앵글은 5o-15o인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 유효길이는 1-10 mm인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 상단부 내경은 20-150 ㎛인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 주사기바늘은 실린지 연결부가 장착된 주사기바늘인 것을 특징으로 하는 제조방법
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유효길이 1-10 mm, 상단부 내경 20-150 ㎛, 베벨앵글 5o-50o 및 만곡앵글 10o-70o인 중공형 마이크로니들을 포함하고, 상기 중공형 마이크로니들의 기저부에 주사기 바늘이 장착되어 있으며 상기 주사기바늘은 상기 중공형 마이크로니들에 연통(openly connected)되어 있는 망막하 주사기 또는 추출기
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제 13 항에 있어서, 상기 만곡앵글은 40o-60o인 것을 특징으로 하는 망막하 주사기 또는 추출기
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제 13 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 제12항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 망막하 주사기 또는 추출기
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제 13 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 0
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제 13 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 망막하에 약물을 운반하기 위한 것을 특징으로 하는 망막하 주사기 또는 추출기
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제 13 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 망막하의 물질을 추출 또는 제거하기 위한 것을 특징으로 하는 망막하 주사기 또는 추출기
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