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초세립강 및 초세립강의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015127325
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 초세립강의 제조방법은: 7중량% 내지 11중량%의 Ni, 8중량% 내지 12중량%의 Mn, 5중량% 내지 10중량%의 Mn과 나머지의 Fe를 주성분으로 하는 초세립강의 제조 방법으로서, 상기 조성을 갖는 강재를 용제화 처리를 하는 단계 (Ⅰ); 상기 용제화 처리된 강재를 열간 압연하는 단계(Ⅱ); 상기 열간 압연된 강재를 냉간 압연하는 단계(Ⅲ); 상기 냉간 압연된 강재를 tf의 직상 온도 내지 tf+50℃의 온도에서 오스테나이트 역변태하는 단계(Ⅳ)를 포함하고, 상기 Ⅲ 단계 및 Ⅳ 단계는 3회 이상 반복하여 수행되는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C22C 38/40 (2006.01) C21D 8/00 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01)
CPC C21D 8/005(2013.01) C21D 8/005(2013.01) C21D 8/005(2013.01)
출원번호/일자 1020100073789 (2010.07.30)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0100721 (2010.09.15) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2008-0005494 (2008.01.18)
관련 출원번호 1020080005494
심사청구여부/일자 Y (2010.07.30)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이영국 대한민국 서울 서초구
2 유찬수 대한민국 인천 남구
3 박용민 대한민국 서울 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김승욱 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로 ***, ***호(서초동, 두산베어스텔)(아이피마스터특허법률사무소)
2 이채형 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 **길 ** (대치동 동구빌딩 *층) Neo국제특허법률사무소

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2010.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0493746-08
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.11.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0508624-24
3 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2011.01.10 수리 (Accepted) 1-1-2011-0015975-03
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2011.02.08 수리 (Accepted) 1-1-2011-0088007-21
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0173828-18
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
7중량% 내지 11중량%의 Ni, 8중량% 내지 12중량%의 Cr, 5중량% 내지 10중량%의 Mn과 잔부의 Fe를 주성분으로 하는 초세립강의 제조 방법으로서, 상기 조성을 갖는 강재를 용제화처리를 하는 단계 (Ⅰ);상기 용제화 처리된 강재를 열간 압연하는 단계(Ⅱ);상기 열간 압연된 강재를 냉간 압연하는 단계(Ⅲ);상기 냉간 압연된 강재를 tf의 직상 온도 내지 tf+50℃의 온도에서 오스테나이트 역변태하는 단계(Ⅳ)를 포함하고, 상기 Ⅲ 단계 및 Ⅳ 단계를 3회 이상 반복하여 잔류 오스테나이트를 조대화하는 단계(Ⅴ)를 포함하는 것을 특징으로 하는 초세립강 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 단계 Ⅳ에서 상기 오스테나이트 역변태는 tf의 직상 온도 내지 tf+20℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 초세립강 제조방법
3 3
제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 Ⅲ 단계 및 Ⅳ 단계는 5회 이상 반복하여 수행되는 것을 특징으로 하는 초세립강 제조방법
4 4
제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 단계 Ⅲ에서 냉간 압연 시 압하율은 30% 이상인 것을 특징으로 하는 초세립강 제조방법
5 5
제 4항에 있어서, 상기 단계 Ⅲ에서 냉간 압연 시 압하율은 50% 이상인 것을 특징으로 하는 초세립강 제조방법
6 6
제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 초세립강은 0
7 7
7중량% 내지 11중량%의 Ni, 8중량% 내지 12중량%의 Cr, 5중량% 내지 10중량%의 Mn과 잔부의 Fe를 주성분으로 하는 초세립강으로서, 결정립 크기가 다양한 혼립(bimodal) 구조로서 0
8 8
제 7항에 있어서, 상기 초세립강은 30% 이상의 연신률을 갖는 것을 특징으로 하는 초세립강
9 9
제 7항 또는 8항에 있어서, 상기 초세립강은 80kgf/㎟의 항복 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 초세립강
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 KR1020090079488 KR 대한민국 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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국가 R&D 정보가 없습니다.