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청정강 제조 방법 및 상기 방법에 사용되는 턴디쉬 플럭스

  • 기술번호 : KST2015127766
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따라서 CaO-Al2O3-SiO2-MgO 계 턴디쉬 플럭스를 준비하는 단계; 상기 턴디쉬 플럭스에 알칼리 금속산화물을 첨가하여 변형 플럭스를 준비하는 단계; 상기 변형 플럭스와 스테인리스강을 용융시키는 단계; 상기 용융 후 일정 시간 동안 유지한 후 냉각하는 단계를 포함하고, 상기 알칼리 금속산화물이 투입된 변형 플럭스를 이용하지 않은 경우와 비교하여, 상기 스테인리스 강 중의 개재물을 더 많이 감소시키고 그 개재물의 조성을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 청정강 제조 방법이 제공된다.
Int. CL C21C 7/076 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130081362 (2013.07.11)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1515028-0000 (2015.04.20)
공개번호/일자 10-2015-0008229 (2015.01.22) 문서열기
공고번호/일자 (20150427) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.07.11)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 손일 대한민국 서울특별시 서대문구
2 유종영 대한민국 경기 성남시 분당구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김승욱 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로 ***, ***호(서초동, 두산베어스텔)(아이피마스터특허법률사무소)
2 이채형 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 **길 ** (대치동 동구빌딩 *층) Neo국제특허법률사무소

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2013-0623221-15
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0036460-06
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0447962-25
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2014-0795444-68
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2014-0917547-91
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-1024180-61
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2014-1143185-02
10 지정기간연장 관련 안내서
Notification for Extension of Designated Period
2014.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2014-0212282-99
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1179403-48
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.04 수리 (Accepted) 1-1-2014-1179395-60
13 등록결정서
Decision to grant
2015.04.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0250344-00
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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개재물의 흡착 및 용강과 기체의 직접적인 접촉을 방지하기 위한 CaO-Al2O3-SiO2-MgO 계 턴디쉬 플럭스를 준비하는 단계;상기 턴디쉬 플럭스에 K2O 금속산화물을 2 내지 8 wt% 첨가하여 변형 플럭스를 준비하는 단계;상기 변형 플럭스를 용강 상부에 투입하는 단계;상기 변형 플럭스를 용강 상부에 투입 후 일정 유지 시간 동안 유지한 다음에 냉각하는 단계를 포함하고, 상기 K2O 금속산화물이 투입된 변형 플럭스를 이용하지 않은 경우와 비교하여, 상기 용강 중의 개재물을 더 많이 감소시키고 그 개재물의 조성을 제어할 수 있으며,상기 유지 시간이 증가할수록, 개재물이 감소하는 양이 증가하고 또 그 개재물의 크기가 감소하며,상기 K2O 금속산화물의 양이 증가함에 따라, AlO4 구조가 늘어나(stretched), 개재물 흡수 능력 및 점성이 증가하는 것을 특징으로 하는 청정강 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 K2O 금속산화물을 상기 턴디쉬 플럭스에 2 내지 6 wt% 첨가하는 것을 특징으로 하는 청정강 제조 방법
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청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 상기 유지 시간이 길어질수록 개재물의 개수가 감소함과 아울러, 개재물의 조성은 MgO-Al2O3 spinel 조성으로 집중되는 것을 특징으로 하는 청정강 제조 방법
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청구항 5에 있어서, 상기 유지 시간은 15분 내지 45분인 것을 특징으로 하는 청정강 제조 방법
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8 8
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9 9
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지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.