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알루미늄합금제조를위한상향식연속주조장치및연속주조방법

  • 기술번호 : KST2015127911
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 상향식 연속주조 장치에 있어서, 종, 횡의 단면으로 결정립계가 없는 단결정이나 길이방향으로 결정립을 갖는 극세선의 알루미늄합금 제조장치와 그 방법에 관한 것이다. 종래의 냉각주형방식에 의한 연속주조한 주괴는 외부면에 줄지어서 성장하는 주상정이 발달하고 중심부로는 기포 및 불순물의 편석이 발생하여 용도에 따라 결정립계가 없는 단결정이나 한 방향으로 결정립이 제어된 합금을 얻을 수 없었다.본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 순도 99.99%의 알루미늄 95--99wt%, 와 순도 99.99%의 전기동 1--4wt%와 순도 99.9%의 규소 0.5--1wt%를 전기저항로의 도가니에서 용해하는 단계와; 상기 단계에서 용탕의 온도를 일정하게 유지하는 단계와; 상기 단계에서 주형의 가열온도를 용탕의 온도보다 약 30도 에서 약 40도 정도로 높게 설정하는 단계와; 상기 단계에서 더미바로 용탕을 인발하는 단계를 거쳐 생성되는 알루미늄합금의 횡, 종단면으로 수축공, 기포, 불순물의 편석이 없고 길이 방향의 결정립계가 있는 알루미늄합금을 얻을 수 있으며, 더욱이 결정립계가 없는 단결정의 알루미늄합금을 얻을 수 있는 것이다.
Int. CL B22D 11/00 (2006.01)
CPC B22D 11/003(2013.01) B22D 11/003(2013.01) B22D 11/003(2013.01)
출원번호/일자 1019930029341 (1993.12.23)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0097623-0000 (1996.04.01)
공개번호/일자 10-1995-0016961 (1995.07.20) 문서열기
공고번호/일자 1019960000322 (19960105) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1993.12.23)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강석봉 대한민국 경상남도창원시
2 우의성 대한민국 경상남도진해시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍성철 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, 에이스하이-엔드타워*제*층 ***호 홍익국제특허법률사무소 (가산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인한국기계연구원 대한민국 경상남도창원시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원심사청구서
Request for Examination
1993.12.23 수리 (Accepted) 1-1-1993-0146999-91
2 특허출원서
Patent Application
1993.12.23 수리 (Accepted) 1-1-1993-0146997-00
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1993.12.23 수리 (Accepted) 1-1-1993-0146998-45
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
1995.09.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1993-0070053-14
5 의견서
Written Opinion
1995.10.24 수리 (Accepted) 1-1-1993-0147001-30
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1995.10.24 수리 (Accepted) 1-1-1993-0147000-95
7 출원공고결정서
Written decision on publication of examined application
1995.12.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1993-0070054-59
8 등록사정서
Decision to grant
1996.03.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1993-0070055-05
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.29 수리 (Accepted) 4-1-1999-0023978-02
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.06.21 수리 (Accepted) 4-1-1999-0085495-93
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.07.21 수리 (Accepted) 4-1-1999-0097569-09
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.09.07 수리 (Accepted) 4-1-1999-0115150-06
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.09.07 수리 (Accepted) 4-1-1999-0115145-77
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2000-0013536-94
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.03.03 수리 (Accepted) 4-1-2001-0023554-29
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2005-0002690-32
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1

벽면 내부에 칸탈전열선(302)을 매몰하고 내부에 마그네시아 도가니를 구비하 전기저항로(30)와, 핀치롤(12)이 시계방향 및 반시계방향으로 회전가능토록 설계된 주괴 인출장치(10)와, 용탕 표면에 침적 설치되어 주괴(40)를 성형하는 주형(36)과, 인발되는 주괴(40)를 냉각하기 위한 주형 상부에 설치되어 있는 냉각장치(20)로 구성되어 진것을 특징으로 하는 단결정 또는 일방향으로 결정립이 제어된 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장치

2 2

제1항에 있어서, 상기 주형(36)은 내부로 히터가 일체로 매몰된 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금제조를 위한 상향식 연속주조장치

3 3

제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주형(36)은 흑연재로 형성하고 대기에 노출되는 부분은 알루미나 또는 보론 질화물(BN)로 플라즈마 스프레이한 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장치

4 4

제1항에 있어서, 상기 냉각장치(20)는 냉각수를 주괴에 분사해주는 냉각수 분사노즐 (202)이 다수 설치된 냉각수 분사링(22)과, 상기 냉각수 분사링(22)하부에 설치되며 상기 분사된 냉각수가 용탕표면에 떨어지는 것을 방지하기 위한 고압가스를 분사해주는 고압가스 분사노즐(204)이 다수 설치된 고압가스 분사링(24)과, 상기 분사된 냉각수를 저장하기 위한 저장조(232)로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장치

5 5

제4항에 있어서, 상기 냉각수 분사노즐(202)과 고압가스 분사노즐(204)은 수평방향에 대하여 -30 에서부터 +60°까지 15°각도로 구분된 분사구멍(212)(214)을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장치

6 6

제1항에 있어서, 상기 도가니(34)내에 용탕의 온도조절과 발열부의 과부하를 감지하는 열전대(38)를 침적 설치한 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장치

7 7

알루미늄 합금을 전기 저항로(30)의 도가니(34)에서 용해하는 단계와, 상기 알루미늄 합금 용탕의 온도를 열전대(38)에 의해 일정하게 유지하는 단계와, 상기 전기 저항로(30)의 도가니 중앙에 위치해 있는 주형(36)의 온도를 용탕의 온도보다 높은 온도로 유지시키는 단계와, 핀치롤(12)을 회전시켜 더미바(14)를 상기 주형(36)을 통해 용탕내에 침적시켜 주괴(40)를 상향으로 인발하는 단계와, 인발되는 주죄(40)를 냉각장치(20)내의 냉각수분사링(22)과 공기분사링(24)으로 냉각수 및 고압가스를 분사하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조장방법

8 8

제7항에 있어서, 상기 주형(36)의 온도는 용탕의 온도보다 30°-40℃ 높은 온도로 유지하는 것을 특징으로 하는 단결정 또는 일방향으로 결정립이 제어된 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조방법

9 9

제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 주형(36)의 내경 벽면온도가 내경 중심 온도보다 10℃ 정도 높은 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 제조를 위한 상향식 연속주조방법

10 10

제7항에 있어서, 상기 더미바(14)의 용탕내 침적시간은 5-20분인 것을 특징으로 하는 단결정 또는 일방향으로 제어된 알루미늄 합금의 상향식 연속주조방법

11 11

제7항에 있어서, 주괴(40)의 인발속도는 4mm/분-36mm/분인 것을 특징으로 하는 단결정 또는 일방향으로 제어된 알루미늄 합금의 상향식 연속주조방법

12 12

제7항에 있어서, 냉각장치(20)내 냉각수와 고압가스는 수평방향에 대해 +30°와 +60°로 각각 분사되는 것을 특징으로 하는 단결정 또는 일방향으로 제어된 알루미늄 합금의 상향식 연속주조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.