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제1두께를 갖는 제1플레이트와 상기 제1플레이트의 일단에 레이저 용접에 의하여 결합되며 상기 제1두께와 다른 제2두께를 갖는 제2플레이트 및 상기 제1플레이트의 타단에 레이저 용접에 의하여 결합되며 상기 제1두께와 다른 제3두께를 갖는 제3플레이트를 구비하는 제1테일러드 용접 블랭크; 제4두께를 갖는 제4플레이트와 상기 제4플레이트의 일단에 레이저 용접에 의하여 결합되며 상기 제4두께와 다른 제5두께를 갖는 제5플레이트 및 상기 제4플레이트의 타단에 레이저 용접에 의하여 결합되며 상기 제4두께와 다른 제6두께를 갖는 제6플레이트를 구비하고, 레이저 용접에 의하여 상기 제1테일러드 용접 블랭크와 상호 밀폐되게 결합되는 제2테일러드 용접 블랭크; 그리고 액체의 압력을 이용하여 상호 결합된 제1 및 제2테일러드 용접 블랭크를 원하는 형상으로 성형할 수 있도록, 상기 제1,2테일러드 용접 블랭크 사이의 공간으로 액체를 공급하기 위한 주입부를 구비하는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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제 1항에 있어서, 상기 주입부는 제1 및 제2테일러드 용접 블랭크 중에서 선택된 하나의 테일러드 용접 블랭크에만 형성되고, 상기 주입부는 테일러드 용접 블랭크에 형성된 주입공과 상기 주입공에서 연장된 주입관을 가지는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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제 2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 테일러드 용접 블랭크(110, 120) 사이에는 테일러드 용접 블랭크의 강성을 보강하기 위한 보강플레이트(140)가 개재되고, 상기 보강플레이트(140)에는 상기 제1및 제2 테일러드 용접 블랭크(110, 120) 사이로 공급되는 액체가 통과하여 상기 제1 및 제2테일러드 용접 블랭크의 내면에 액체의 압력이 균일하게 작용할 수 있도록 하기 위한 통기공(141)이 형성된 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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제 3항에 있어서, 상기 제1테일러드 용접 블랭크(110)와 보강플레이트(140)와 제2테일러드 용접 블랭크(120)는 겹치기 용접에 의하여 결합된 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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제 3항에 있어서, 상기 제1테일러드 용접 블랭크(110)와 보강 플레이트(140) 및 상기 보강플레이트(140)와 제2테일러드 용접 블랭크(120)는 모서리 맞대기 용접에 의하여 결합된 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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제 5항에 있어서, 모서리 맞대기 용접에 의하여 결합된 상기 제1테일러드 용접 블랭크(110)와 보강 플레이트(140)의 부위와 상기 보강플레이트(140)와 제2테일러드 용접 블랭크(120)의 부위는 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용한 빔
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이종(異種) 두께 또는 이종 재질을 갖는 다수의 플레이트를 일정한 크기로 재단하여 절단하는 단계(S100); 절단된 다수의 플레이트들 중에서 선택된 플레이트에 액체를 주입하기 위한 주입공을 형성하는 단계(S110); 상기 주입공이 형성된 플레이트에 주입공이 형성되지 않은 플레이트들을 레이저 용접으로 결합하여 테일러드 용접 블랭크를 제작하고, 상기 주입공이 형성되지 않은 플레이트들을 레이저 용접으로 상호 결합하여 테일러드 용접 블랭크를 제작하는 단계(S120); 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크의 테두리 부위와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 브랭크의 테두리 부위를 용접에 의해 상호 밀폐되게 결합시키는 단계;(S140) 상기 용접에 의하여 결합된 상기 테일러드 용접 블랭크들을 지그에 고정하는 단계(S160); 그리고 상호 용접에 의하여 결합된 상기 테일러드 용접 블랭크들을 지그에 고정하고, 상기 주입공으로 일정 압력을 가지는 액체를 주입하여, 상기 테일러드 용접 블랭크들을 원하는 형상으로 성형하는 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하여 빔을 제조하는 방법
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제 7항에 있어서, 상기 단계(S140)에서 상기 테일러드 용접 블랭크를 상호 용접하고 나서 그 주입공에 주입관을 용접에 의해 결합시키는 단계(S150)를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하는 빔을 제조하는 방법
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제 7항에 있어서, 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 블랭크를 용접하기 전에, 상기 테일러드 용접 블랭크들의 사이에 액체가 통과되는 다수의 통기공을 가지는 강성 보강용 보강 플레이트를 개재하여, 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크와 보강플레이트와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 블랭크를 밀폐되게 상호 레이저 용접하는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하여 빔을 제조하는 방법
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10
제 9항에 있어서, 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크와 보강 플레이트 및 보강플레이트와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 블랭크는 겹치기 용접에 의하여 상호 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하여 빔을 제조하는 방법
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11
제 9항에 있어서, 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크와 보강 플레이트 및 보강플레이트와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 블랭크는 모서리 맞대기 용접에 의하여 상호 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하여 빔을 제조하는 방법
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12
제 11항에 있어서, 모서리 맞대기 용접에 의하여 결합된 상기 주입공이 형성된 테일러드 용접 블랭크와 보강 플레이트의 부위와 주입공이 형성되지 않은 테일러드 용접 블랭크와 보강 플레이트의 부위는 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 테일러드 용접 블랭크와 하이드로포밍 성형법을 이용하여 빔을 제조하는 방법
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