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마이크로 미러 제조방법

  • 기술번호 : KST2015128146
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 마이크로 미러 제조방법에 관한 것으로서, 특히 기계적 경면 가공기술을 이용한 마이크로 미러 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 다수의 판재를 적층하는 단계와, 상기 적층된 다수의 판재의 측면에 거울면이 형성되도록 가공하는 단계와, 상기 경면 가공된 판재를 절단하여 다수의 마이크로 미러를 얻는 절단가공단계를 포함하는 마이크로 미러 제조방법이 제공된다. 상기 경면가공 단계는 선반가공, 밀링가공, 플라이커팅 가공, 연삭가공 중 하나 이상의 기계가공 단계를 구비할 수 있다. 상기 경면은 곡면일 수 있다. 상기 절단단계는 상기 곡면의 중심으로부터 반경방향으로 연장되는 선을 따라 이루어질 수 있다. 그리고, 본 발명에 의하면, 다수의 선재를 다발모양으로 모아 집합하는 단계와, 상기 접합된 다수의 선재의 일단면을 경면가공하는 단계와, 상기 선재를 분리하여 다수의 마이크로 미러를 얻는 마이크로 미러 제조방법이 제공된다. 상기 선재는 원형단면을 가질 수 있다. 상기 선재집합단계에서는 상기 선재 사이에 고정용 충전재를 채워 집합할 수 있다. 마이크로 미러, 박판재료, 다이아몬드 터닝 머신, 밀링, 연삭
Int. CL G02B 26/08 (2006.01)
CPC G02B 26/08(2013.01) G02B 26/08(2013.01)
출원번호/일자 1020020048232 (2002.08.14)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0712736-0000 (2007.04.23)
공개번호/일자 10-2004-0016040 (2004.02.21) 문서열기
공고번호/일자 (20070504) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.08.19)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 제태진 대한민국 대전광역시서구
2 최두선 대한민국 대전광역시유성구
3 이응숙 대한민국 경상남도마산시회원구
4 신보성 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 채윤 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***, 역삼하이츠빌딩 ***호 (역삼동)(채윤국제특허법률사무소)
2 송호찬 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***, 성지하이츠 III ***호 (역삼동)(송호찬국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.08.14 수리 (Accepted) 1-1-2002-0263031-12
2 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2002.10.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2002-0350853-44
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2005-0002690-32
4 출원심사청구서
Request for Examination
2005.08.19 수리 (Accepted) 1-1-2005-5102442-30
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0628373-12
6 의견서
Written Opinion
2006.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2006-0946363-90
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.12.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0946367-72
8 등록결정서
Decision to grant
2007.03.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0167710-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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다수의 판재를 적층하는 단계와,상기 적층된 다수의 판재의 측면을 거울면이 형성되도록 가공하는 단계와,상기 경면 가공된 적층된 다수의 판재를 절단하는 단계를 포함하며,상기 경면가공 단계는 선반가공, 밀링가공, 플라이커팅가공, 연삭가공 중 하나 이상의 기계가공 단계를 구비하며,상기 절단단계에서는 상기 경면에서 다수의 판재를 가로지르는 선을 지나도록 상기 적층된 다수의 판재를 절단하는 미러 제조방법
9 9
삭제
10 10
제8항에 있어서, 상기 경면은 곡면인 미러 제조방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 절단단계는 상기 곡면의 중심으로부터 반경방향으로 연장되는 선을 따라 이루어지는 미러 제조방법
12 12
다수의 선재를 다발모양으로 모아 집합하는 단계와,상기 접합된 다수의 선재의 일단면을 경면가공하는 단계와,상기 선재를 분리하는 단계를 포함하며,상기 경면가공 단계는 선반가공, 밀링가공, 플라이커팅가공, 연삭가공 중 하나 이상의 기계가공 단계를 구비하는 미러 제조방법
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제12항에 있어서, 상기 선재는 원형단면을 갖는 것을 특징으로 하는 미러 제조방법
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제12항에 있어서, 상기 선재집합단계에서는 상기 선재 사이에 고정용 충전재를 채워 집합하는 미러 제조방법
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1 WO2004017118 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 AU2002353554 AU 오스트레일리아 DOCDBFAMILY
2 AU2002353554 AU 오스트레일리아 DOCDBFAMILY
3 WO2004017118 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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