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지지대에 고정되는 센터 플레이트와, 상기 센터 플레이트에 접착되어 진동과 충격을 흡수하는 탄성고무와 상기 탄성고무의 상부에 기계류를 받쳐주고 기계류의 진동과 충격하중을 탄성고무로 전달하기 위한 플랜지와, 상기 탄성고무의 내경에 삽입되어 상기 플랜지와 함께 기계류에 체결되는 플랜지 슬리브로 구성된 제진장치에 있어서, 상기 탄성고무는 천연고무 100중량부를 기재로 하고, 여기에 충진제 20~30중량부, 연화제 5~20중량부, 금속 산화물 3~5중량부, 지방산 0~3중량부, 산화방지제 1~3중량부, 가교제 1
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제 1항에 있어서, 상기 충진제는 보강성과 고탄성율을 부여하기 위한 N330 카본블랙을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄성고무를 이용한 선박용 제진장치
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제 1항에 있어서, 상기 연화제는 광물유계 연화제 중 파라핀계, 나프탈렌계 및 방향족계 연화제를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄성고무를 이용한 선박용 제진장치
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제 1항에 있어서, 상기 가교제는 황을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄성고무를 이용한 선박용 제진장치
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제 1항에 있어서, 상기 가황촉진제는 디벤조티아졸디설파이드 0
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제 1항에 있어서, 상기 제진장치는 100 lb~150 lb(45
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제 1항에 있어서,상기 제진장치는 정격하중 150 lb(68Kg)의 하중을 지지할 때, 정적변위는 0
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제 1항에 있어서, 상기 내유성 코팅제는 니트릴 고무 70중량부, 폴리비닐클로라이드 30중량부가 용융 혼합되어 있는 NV72 100중량부에 용제 650~800중량부를 첨가하여 용해하고, 여기에 충진제 10~30 중량부, 금속산화물 3~5 중량부, 지방산 1~3 중량부를 첨가함과 동시에 100~200rpm 속도로 교반하여 균일 분산시킨 후, 상기 혼합물에 디부틸아민(DBA) 5~8 중량부, 가교제 2~4 중량부를 첨가하여 교반시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄성고무를 이용한 선박용 제진장치
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(a)천연고무 100중량부에 대하여 충진제 20~30중량부, 연화제 5~20중량부, 금속산화물 3~5중량부, 지방산 0~3중량부, 산화방지제 1~3중량부가 포함된 1차 혼련물을 제조하는 단계; (b)상기 1차 혼련물에 가교제 1
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제 9항에 있어서, 상기 (a)단계는 천연고무의 용융점 이상의 온도범위 즉, 50~80℃ 에서 반바리 믹서 또는 니이더를 사용하여 혼련하는 것을 특징으로 하는 제진장치용 탄성고무 제조방법
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제 9항에 있어서, 상기 (b)단계는 50~80℃의 오픈 롤 밀에서 혼련하는 것을 특징으로 하는 제진장치용 탄성고무 제조방법
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제 9항에 있어서, 상기 (c)단계는 최종 혼련물을 140~160℃, 140~160㎏／㎠의 압력으로 40~60분간 압축 성형하는 것을 특징으로 하는 제진장치용 탄성고무 제조방법
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제 9항에 있어서, 상기 내유성 코팅제는 니트릴 고무 70중량부, 폴리비닐클로라이드 30중량부가 용융 혼합되어 있는 NV72 100중량부에 메틸에틸케논(MEK) 600~700중량부를 첨가하여 용해하고, 여기에 N330 카본블랙 10~30중량부, 금속산화물 3~5중량부, 지방산 1~3중량부, 아민계 가교제 5~8 중량부, 황 2~4 중량부, 지건성 용제인 톨루엔 50~100 중량부를 첨가하여 교반함으로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 제진장치용 탄성고무 제조방법
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