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기판;상기 기판 위에 패터닝되어 형성된 게이트 전극;상기 기판과 상기 게이트 전극을 덮는 게이트 절연막;상기 게이트 전극과 자기정렬되어 상기 게이트 전극과 중첩되지 않도록 상기 게이트 절연막 위에 형성되는 소스/드레인 전극; 및상기 소스/드레인 전극의 사이 및 상부에 형성되는 유기 반도체막;을 포함하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터
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제1항에 있어서,상기 게이트 절연막은 자외선 투과가 가능한 절연성 물질로 이루어지고, 상기 소스/드레인 전극은 자외선 경화가 가능한 도전성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터
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기판을 제공하는 단계;상기 기판 위에 패터닝된 제1 도전막으로 게이트 전극을 형성하는 단계;상기 게이트 전극을 덮도록 상기 기판 위에 게이트 절연막을 형성하는 단계;상기 게이트 절연막 위에 제2 도전막을 형성하는 단계;상기 기판의 하부 쪽에서 상기 게이트 전극을 마스크로 이용하여 상기 제2 도전막에 자외선을 조사하는 자외선 후면 노광을 수행하는 단계;상기 제2 도전막을 현상함으로써 상기 게이트 전극과 자기정렬되어 상기 게이트 전극과 중첩되지 않는 소스/드레인 전극을 형성하는 단계; 및상기 소스/드레인 전극의 사이 및 상부에 유기 반도체막을 형성하는 단계;를 포함하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 게이트 전극 형성 단계는 상기 기판에 섀도우 마스크를 덮고 상기 제1 도전막을 열 증착하는 단계인 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 게이트 전극 형성 단계는 열 증착, 전자빔 증착, 스퍼터링, 마이크로 컨택 프린팅, 나노 임프린팅 중의 어느 한 공정을 이용하여 상기 기판에 상기 제1 도전막을 증착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 게이트 절연막 형성 단계는 스핀 코팅 또는 라미네이팅 공정을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 게이트 절연막은 자외선 투과가 가능한 절연성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 게이트 절연막은 폴리-4-비닐페놀, 폴리이미드, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 무기물/유기물의 혼성 절연물 중의 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 제2 도전막 형성 단계는 스크린 프린팅을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 제2 도전막은 자외선 경화가 가능한 도전성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 제2 도전막은 전도성 물질이 분말 상태로 자외선 경화 수지에 분산되어 있는 페이스트 형태 또는 전도성 화합물이 이온 상태로 자외선 경화 수지에 분산되어 있는 액상 형태인 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제3항에 있어서,상기 기판은 릴 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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제12항에 있어서,상기 게이트 전극 형성 단계, 상기 게이트 절연막 형성 단계, 상기 제2 도전막 형성 단계, 상기 자외선 후면 노광 단계, 상기 소스/드레인 전극 형성 단계, 상기 유기 반도체막 형성 단계 중의 적어도 두 단계는 상기 릴 형태의 기판이 연속적으로 이송되는 상태에서 연속하여 진행되는 것을 특징으로 하는 자기정렬 유기박막 트랜지스터의 제조 방법
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