맞춤기술찾기

이전대상기술

상온 전도성 막을 포함하는 고성능 압전 후막 및 이의제조방법

  • 기술번호 : KST2015128467
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 상온 전도성 막을 포함하는 고성능 압전 후막 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 에어로졸 증착법을 이용하여 치밀한 구조를 갖는 상온 전도성 막을 금속기판과 PZT계 압전 후막사이에 형성시킨 압전 후막 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 에어로졸 증착법을 이용하여 형성된 치밀한 구조의 전도성 산화물 후막을 기판 위에 증착시키고, 이 위에 PZT계 압전 후막을 증착한 후 열처리함으로써, 열처리 과정에서의 금속 기판의 산화를 방지할 뿐만아니라 금속 기판과 PZT계 압전 후막의 반응을 억제하여 뛰어난 전기적 특성을 갖는 압전 및 강유전 후막의 제조가 가능하다. 따라서 본 발명에 따른 압전 후막 및 이의 제조 방법은 금속 기판을 이용한 엑츄에이터, 센서 등의 압전 재료로 유용하게 사용될 수 있다. 에어로졸 증착법, 금속 기판, 압전 후막, 상온 전도성 산화물, 반응 억제
Int. CL H01L 41/27 (2013.01) H01L 41/187 (2013.01)
CPC H01L 41/1871(2013.01) H01L 41/1871(2013.01) H01L 41/1871(2013.01)
출원번호/일자 1020080047473 (2008.05.22)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0975283-0000 (2010.08.05)
공개번호/일자 10-2009-0121524 (2009.11.26) 문서열기
공고번호/일자 (20100812) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.05.22)
심사청구항수 16

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 최종진 대한민국 부산시 연제구
2 박동수 대한민국 경남 창원시

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0363315-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.05.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.06.12 수리 (Accepted) 9-1-2009-0035167-92
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.02.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0081906-56
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2010-0262546-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.04.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0262544-20
7 등록결정서
Decision to grant
2010.08.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0337688-79
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 기판과 PZT계 압전 후막사이에 La2O3 또는 La(CH3COO)3·6H2O 및 NiO, Ni(CH3COO)4·4H2O 또는 Ni(NO3)4·6H2O의 혼합 조성물로 이루어진 상온 전도성 막을 포함하는 고성능 압전 후막
2 2
제1항에 있어서, 상기 금속 기판은 티타늄, 스테인레스 스틸, 구리, 니켈 및 니켈 합금으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막
3 3
제1항에 있어서, 상기 PZT계 후막은 Pb1+a(Zrb,Ti1-b)O3 조성물로 이루어지고, a는 0 내지 0
4 4
제1항에 있어서, 상기 PZT계 압전 후막은 두께가 0
5 5
제1항에 있어서, 상기 전도성 막은 금속기판의 산화를 방지하고, PZT계 압전 후막과 기판상의 반응을 억제하는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, 상기 전도성 막은 에어로졸 증착법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막
8 8
제1항에 있어서, 상기 전도성 막은 1 - 50 ㎛인 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막
9 9
La2O3 또는 La(CH3COO)3·6H2O 및 NiO, Ni(CH3COO)4·4H2O 또는 Ni(NO3)4·6H2O의 혼합물인 전도성 산화물 원료 분말을 혼합· 하소한 후 재밀링하여 전도성 산화물 분말을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 전도성 산화물 분말을 금속 기판상에 에어로졸법으로 증착시켜 전도성 막을 형성하는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 형성된 상온 전도성 막에 PZT계 세라믹 분말으로 PZT계 압전 후막을 형성하는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3에서 PZT계 압전 후막이 형성된 전도성 막/압전 후막을 열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 제1항의 고성능 압전 후막의 제조방법
10 10
삭제
11 11
제9항에 있어서, 상기 단계 1의 원료분말은 몰비율로 1:1 혼합되는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
12 12
제9항에 있어서, 상기 단계 1의 원료분말의 하소는 600 - 900 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
13 13
제9항에 있어서, 상기 단계 1의 전도성 산화물 분말의 평균 입경은 0
14 14
제9항에 있어서, 상기 단계 2의 증착은 에어로졸 증착법으로 전도성 산화물 분말을 100 - 500 m/s로 가속시켜 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
15 15
제9항에 있어서, 상기 단계 3의 형성은 에어로졸 증착법, 스퍼터링법, 졸-겔(Sol-gel)법 및 스크린 프린팅법으로 이루어진 군으로 선택되는 어느 하나 또는 이를 병용하는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 에어로졸 증착법은 PZT계 세라믹 분말을 100 - 500 m/s의 속도로 가속시켜 분사시키는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
17 17
제9항에 있어서, 상기 단계 3의 PZT계 세라믹 분말은 0
18 18
제9항에 있어서, 상기 단계 4의 열처리는 500 - 900℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 고성능 압전 후막의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.