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다공성 니켈 금속분말 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015128496
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 망목상의 입자 구조를 가지며, 습식법을 통해 제조하여 분말 내부 기공도를 높인 다공성 니켈 금속분말 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 다공성 니켈 금속분말은, 니켈 분말입자들 사이에 존재하는 인터스티셜포러시티(interstitial porosity)를 제외한 니켈 분말입자 내부의 기공도가 2 내지 72%이며, 망목상 입자구조를 갖는다. 본 발명에 의한 다공성 니켈 금속분말의 제조방법은, 폴리올, 환원제, 니켈화합물 및 폴리머첨가제를 선택적으로 혼합하여 제1용액 및 제2용액을 형성하는 재료준비단계(S100)와; 상기 제2용액을 제1용액에 첨가하여 혼합용액을 형성하는 용액혼합단계(S200)와; 상기 혼합용액을 일정 온도로 가열하여 니켈 금속분말을 생성하는 니켈금속분말생성단계(S300)와; 상기 혼합용액에서 생성된 니켈 금속분말을 분리하는 니켈금속분말분리단계(S400)와; 분리된 니켈 금속분말을 세척 및 건조하는 니켈금속분말세척/건조단계(S500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 습식법을 통해 제조함으로써 초기 투자비와 공정 비용이 감소하며 대량생산이 가능한 이점이 있다. 다공성, 니켈, 습식법, 기공
Int. CL B22F 1/00 (2006.01) B22F 9/24 (2006.01)
CPC B22F 1/0081(2013.01) B22F 1/0081(2013.01) B22F 1/0081(2013.01) B22F 1/0081(2013.01)
출원번호/일자 1020080070910 (2008.07.22)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1051660-0000 (2011.07.19)
공개번호/일자 10-2010-0010076 (2010.02.01) 문서열기
공고번호/일자 (20110726) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.22)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최준환 대한민국 경상남도 창원시 가음동
2 김용진 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0524034-77
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.03.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0022095-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.07.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0291742-80
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.09.06 수리 (Accepted) 1-1-2010-0576287-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.09.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0630131-65
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.09.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0630129-73
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.01.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0050850-17
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2011-0112444-79
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.02.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0112448-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
13 등록결정서
Decision to grant
2011.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0394271-59
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
선형의 니켈 분말입자 다수가 연결되어 기공 및 망목상 구조를 형성하며, 다수 니켈 분말입자 사이에 존재하는 인터스티셜포러시티(interstitial porosity)를 제외한 다수의 니켈 분말입자 내부의 기공도가 2 내지 72%인 것을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말
2 2
폴리올, 환원제, 니켈화합물 및 폴리머첨가제를 선택적으로 혼합하여 제1용액 및 제2용액을 형성하는 재료준비단계와, 상기 제2용액을 제1용액에 첨가하여 혼합용액을 형성하는 용액혼합단계와; 선형의 니켈 분말입자 다수가 연결되어 기공 및 망목상 구조를 가지고, 다수의 니켈 분말입자 사이에 존재하는 인터스티셜포러시티(interstitial porosity)를 제외한 내부의 기공도가 2 내지 72%인 다공성 니켈 금속분말이 생성되도록, 상기 혼합용액을 121 내지 250℃로 가열하는 니켈금속분말생성단계와; 상기 혼합용액에서 생성된 니켈 금속분말을 분리하는 니켈금속분말분리단계와; 분리된 니켈 금속분말을 세척 및 건조하는 니켈금속분말세척/건조단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 니켈금속분말의 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 재료준비단계는, 반응온도까지 가열된 폴리올과 환원제를 혼합하여 제1용액을 준비하는 제1용액준비과정과, 니켈화합물과 폴리머첨가제를 혼합하여 제2용액을 준비하는 제2용액준비과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다공성 니켈금속분말의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 제1용액준비과정에서, 상기 폴리올은 에틸렌글리콜 (ethylene glycol)을 포함하며, 디에틸렌글리콜 (diethylene glycol), 트리에틸렌글리콜 (triethylene glycol), 테트라에틸렌글리콜 (tetraethylene glycol), 디플필렌글리콜 (dipropylene glycol), 프로판디올 (propandiol), 부탄디올 (butanediol) 중 하나 이상이 선택적으로 포함됨을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
5 5
제 3 항에 있어서, 상기 제1용액준비과정에서, 상기 환원제는 하이드라진, 하이드라진화합물, 하이드라진수화물 중 하나 이상을 포함하며, 소듐보로하이드라이드, 하이드로젠 설파이드, 하이드로젠 아이오다이드, 포스핀, 아신, 스티빈, 카본, 설퍼디옥사이드, 설파이트, 포스포러스산, 포스페이트, 하이드로포스포러스, 포타슘 시아나이드, 하이드라진, 포타슘 포메이트, 커프러스, 페러스, 코발터스 아민, 스태너스, 크로머스염, 메탈 소듐, 포타슘 중 하나 이상이 선택적으로 포함됨을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
6 6
제 3 항에 있어서, 상기 제2용액준비과정에서, 상기 니켈화합물은 니켈클로라이드, 니켈클로라이드수화물, 니켈클로라이드화합물 중 하나 이상을 포함하며, 니켈니트레이트 (nickel nitrate), 니켈설페이트 (nickel sulfate), 니켈브로마이드 (nickel bromide), 니켈플루오라이드(nickel fluoride), 니켈아세테이트 (nickel acetate), 니켈아세틸아세토네이트 (nickel acetylacetonate), 니켈하이드록사이드 (nickel hydroxide), 니켈수산화물 중 하나 이상이 선택적으로 포함됨을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
7 7
제 3 항에 있어서, 상기 제2용액준비과정에서, 상기 폴리머첨가제는 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone, PVP)을 포함하며, 폴리비닐알콜 (polyvinylalchol, PVA), 공중합체 중 하나 이상이 선택적으로 포함됨을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
8 8
제 3 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리올은 121 내지 250℃의 온도 범위 내에서 가열됨을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 다수 니켈 분말입자는 교차하는 방향으로 연결되어 기공 및 망목상 구조를 형성하며, 구형입자가 이어져 선형의 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말
10 10
제 3 항에 있어서, 상기 재료준비단계는, 상기 제1용액과 제2용액에 물을 선택적으로 첨가하는 과정임을 특징으로 하는 다공성 니켈 금속분말의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.