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바이오 원유 제조 장치, 바이오 원유 제조 시스템 및 바이오 원유 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015128583
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 바이오 원유 제조 장치, 바이오 원유 제조 시스템 및 바이오 원유 제조 방법에 관한 것으로서, 반응기의 경사부에 바이오매스를 공급하고, 상기 경사부에 공급된 상기 바이오매스의 상면에 고온의 유동사를 공급하며, 가열기가 상기 경사부를 가열한다. 따라서, 바이오매스의 급속 열분해 성능을 향상시켜 바이오 원유의 수율도 증대시킬 수 있다. 또한, 가열기의 연소 가스를 반응기의 내부에 공급하여 반응기의 내부를 간편하게 비산화성 분위기로 만들 수 있으며, 이러한 바이오 원유 제조 장치를 매우 간단한 구조로 제작할 수 있다. 바이오매스, 유동사, 바이오 원유, 급속 열분해, 반응기, 가열기, 응축기, 사이클론 기구
Int. CL C10G 3/00 (2006.01) F27B 1/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020090045920 (2009.05.26)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0946714-0000 (2010.03.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20100312) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.05.26)
심사청구항수 31

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최항석 대한민국 대전광역시 유성구
2 최연석 대한민국 대전광역시 유성구
3 김석준 대한민국 대전광역시 유성구
4 박훈채 대한민국 충청북도 영동군
5 한소영 대한민국 대전광역시 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 무한 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(역삼동,화물재단빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)다산기술 강원도 원주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.05.26 수리 (Accepted) 1-1-2009-0315925-20
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)		 2009.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2009-0512468-87
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.09.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2009.09.21 수리 (Accepted) 9-1-2009-0053206-07
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0441817-11
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2009.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2009-0806712-96
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2009.12.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0806711-40
8 등록결정서
Decision to grant		 2010.02.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0059537-40
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
적어도 어느 한 측면부에 경사지게 형성된 경사부가 구비된 반응기; 상기 반응기의 상부의 일측에 구비되고, 상기 경사부에 바이오매스를 공급하는 바이오매스 공급기; 상기 경사부를 따라 이동되는 상기 바이오매스의 이동 방향을 기준으로 상기 바이오매스 공급기보다 전방에 배치되도록 상기 반응기의 상부의 타측에 구비되고, 상기 경사부와의 사이에 상기 바이오매스가 배치되도록 상기 바이오매스의 상면에 고온의 유동사를 공급하는 유동사 공급기; 및 상기 경사부를 가열시켜 상기 경사부를 따라 하측으로 이동되는 상기 바이오매스를 급속 열분해시키는 가열기; 을 포함하는 바이오 원유 제조 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 반응기의 상부에는 상기 바이오매스의 급속 열분해 과정에서 생성된 가스를 배출시키는 적어도 하나의 가스 배출구가 형성된 바이오 원유 제조 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 반응기에는 상기 바이오매스의 급속 열분해 과정을 관찰하기 위한 투명창이 구비된 바이오 원유 제조 장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 투명창은 상기 경사부와 대향되게 배치된 측면부에 상하 방향으로 복수개가 이격되게 배치된 바이오 원유 제조 장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 반응기에는 상기 바이오매스의 급속 열분해 과정시 내부 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서가 구비된 바이오 원유 제조 장치
6 6
제5항에 있어서, 상기 온도 감지 센서는 상기 경사부와 대향되게 배치된 측면부에 상하 방향으로 복수개가 이격되게 배치된 바이오 원유 제조 장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 반응기의 경사부에는 상기 가열기가 제공하는 열을 공급받아 상기 경사부에 균일하게 전달하는 열 전달부가 구비된 바이오 원유 제조 장치
8 8
제7항에 있어서, 상기 가열기는 상기 열 전달부에 고온의 열풍을 제공하고, 상기 열 전달부는 상기 열풍이 통과되는 통로 형상으로 형성되며, 상기 열 전달부의 하부에는 상기 열풍이 흡입되는 열풍 흡입구가 형성되고, 상기 열 전달부의 상부에는 상기 경사부를 가열한 열풍이 배출되는 열풍 배출구가 형성된 바이오 원유 제조 장치
9 9
제8항에 있어서, 상기 반응기의 경사부 또는 상기 열 전달부 중 적어도 하나에는 상기 열풍과의 열전달 성능을 높이기 위한 열전달 구조물이 형성된 바이오 원유 제조 장치
10 10
제1항에 있어서, 상기 반응기의 경사부에는 상기 경사부를 가열하여 상기 바이오매스의 반응 온도를 조절하는 보조 가열기가 구비된 바이오 원유 제조 장치
11 11
제1항에 있어서, 상기 유동사 공급기에는 상기 유동사를 가열하여 상기 유동사의 온도를 조절하는 유동사 가열기가 구비된 바이오 원유 제조 장치
12 12
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바이오매스 공급기에는 상기 바이오매스의 엉김을 방지하는 엉김 방지 기구가 구비된 바이오 원유 제조 장치
13 13
제12항에 있어서, 상기 엉김 방지 기구는, 상기 바이오매스 공급기의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 상기 바이오매스 공급기의 외측으로 일단이 관통되게 배치된 봉부; 상기 봉부에 돌출되게 형성되고, 상기 봉부의 이동시 상기 바이오매스의 엉김 상태를 풀어주는 복수개의 돌기부들; 및 상기 봉부의 일단에 연결되고, 상기 봉부를 왕복 이동시키는 구동부; 를 포함하는 바이오 원유 제조 장치
14 14
제13항에 있어서, 상기 봉부는 상기 반응기의 상부와 연결된 부위에 배치된 바이오 원유 제조 장치
15 15
제13항에 있어서, 상기 돌기부들은 상기 봉부에서 상기 반응기를 향해 돌출되게 형성되며, 상기 돌기부의 단부는 상기 봉부와 상기 돌기부의 길이 방향에 교차되는 방향으로 절곡된 바이오 원유 제조 장치
16 16
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응기의 상부에 구비되고, 상기 유동사 공급기에서 공급되는 유동사의 상면에 가연성 고분자 화합 물질을 공급하는 고분자 화합물 공급기를 더 포함하는 바이오 원유 제조 장치
17 17
적어도 어느 한 측면부에 경사지게 형성된 경사부가 구비된 반응기; 상기 반응기의 상부의 일측에 구비되고, 상기 경사부에 바이오매스를 공급하는 바이오매스 공급기; 상기 경사부를 따라 이동되는 상기 바이오매스의 이동 방향을 기준으로 상기 바이오매스 공급기보다 전방에 배치되도록 상기 반응기의 상부의 타측에 구비되고, 상기 경사부와의 사이에 상기 바이오매스가 배치되도록 상기 바이오매스의 상면에 고온의 유동사를 공급하는 유동사 공급기; 상기 경사부를 가열시켜 상기 경사부를 따라 하측으로 이동되는 상기 바이오매스를 급속 열분해시키는 가열기; 상기 반응기의 내부에서 발생된 가스를 전달받아 상기 가스에 함유된 이물질을 제거하는 사이클론 기구; 상기 사이클론 기구에서 이물질이 제거된 가스를 응축시켜 바이오 원유를 추출하는 응축기; 상기 가열기에서 배출되는 연소 가스를 후처리하여 상기 연소 가스 내의 유해 물질을 제거하는 후처리 기구; 및 상기 후처리 기구에서 후처리된 상기 연소 가스의 성분을 분석하는 가스 분석기; 를 포함하는 바이오 원유 제조 시스템
18 18
제17항에 있어서, 상기 가열기는 상기 응축기에서 비응축된 가스 및 상기 반응기에서 배출된 촤와 유동사를 연소시키며, 상기 유동사 공급기는 상기 가열기에서 가열된 유동사를 공급받고, 상기 반응기는 상기 가열기에서 발생된 열풍을 내부에 공급받는 바이오 원유 제조 시스템
19 19
제17항에 있어서, 상기 반응기의 하부와 상기 가열기 사이에 구비되고, 상기 반응기에서 배출되는 촤와 유동사를 상기 가열기로 전달하는 컨베이어 기구를 더 포함하는 바이오 원유 제조 시스템
20 20
제17항에 있어서, 상기 반응기의 경사부에는 상기 가열기가 제공하는 열을 공급받아 상기 경사부에 균일하게 전달하는 열 전달부가 구비된 바이오 원유 제조 시스템
21 21
제20항에 있어서, 상기 반응기 또는 상기 열 전달부에서 배출되는 폐열을 이용하여 상기 가열기에 공급되는 공기를 예열시키는 예열기를 더 포함하는 바이오 원유 제조 시스템
22 22
제17항에 있어서, 상기 사이클론 기구는 상기 가스의 처리시 바이오 원유가 응축되지 않도록 내부 온도의 저하를 방지하는 보온 구조가 구비된 바이오 원유 제조 시스템
23 23
제17항에 있어서, 상기 응축기는, 상기 사이클론 기구에서 이물질이 제거된 가스를 중온에서 응축시키는 중온 응축기; 상기 중온 응축기에서 비응축된 가스를 전기 집진하는 전기 집진기; 및 상기 전기 집진기에서 집진된 가스를 저온에서 응축시키는 저온 응축기; 를 구비한 바이오 원유 제조 시스템
24 24
제17항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응기, 상기 바이오매스 공급기, 상기 유동사 공급기, 상기 가열기, 상기 사이클론 기구, 또는 상기 응축기 중 적어도 하나는 상기 가스 분석기의 분석값에 따라 작동이 조절되는 바이오 원유 제조 시스템
25 25
제17항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응기의 상부에 구비되고, 상기 유동사 공급기에서 공급되는 유동사의 상면에 가연성 고분자 화합 물질을 공급하는 고분자 화합물 공급기를 더 포함하는 바이오 원유 제조 시스템
26 26
반응기의 측면부에 형성된 경사부에 바이오매스를 공급하는 바이오매스 공급 단계; 상기 경사부에 공급된 바이오매스의 상면에 고온의 유동사를 공급하는 유동사 공급 단계; 상기 경사부를 가열하여 상기 경사부를 따라 하측으로 이동되는 상기 바이오매스를 급속 열분해시키는 급속 열분해 단계; 상기 바이오매스의 급속 열분해 과정에서 발생되는 가스를 전달받아 상기 가스 내의 이물질을 제거하는 사이클론 단계; 상기 사이클론 단계에서 이물질이 제거된 가스를 응축시켜 상기 가스로부터 바이오 원유를 추출하는 응축 단계; 상기 응축 단계에서 비응축된 가스 및 상기 급속 열분해 단계에서 생성된 촤와 유동사를 연소시키는 연소 단계; 상기 연소 단계에서 재생된 고온의 유동사를 상기 유동사 공급 단계로 전달하는 유동사 회수 단계; 상기 연소 단계에서 발생된 열풍을 상기 반응기의 내부에 공급하는 열풍 공급 단계; 상기 연소 단계에서 발생된 연소 가스를 여과시켜 상기 연소 가스에 함유된 유해 물질을 제거하는 후처리 단계; 상기 후처리 단계에서 후처리된 상기 연소 가스의 성분을 분석하는 가스 분석 단계; 및 상기 가스 분석 단계에서 분석된 상기 연소 가스의 성분에 따라 바이오매스 공급 단계, 유동사 공급 단계, 급속 열분해 단계, 사이클론 단계, 응축 단계, 열풍 공급 단계 중 적어도 하나의 작동을 조절하는 작동 조절 단계; 를 포함하는 바이오 원유 제조 방법
27 27
제26항에 있어서, 상기 급속 열분해 단계에서는 상기 연소 단계에서 발생된 열을 이용하여 상기 경사부를 가열하는 바이오 원유 제조 방법
28 28
제26항에 있어서, 상기 연소 단계에서는 상기 급속 열분해 단계에서 버려지는 폐열을 이용하여 연소시 사용되는 외부 공기를 예열하는 바이오 원유 제조 방법
29 29
제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 응축 단계는, 상기 사이클론 단계에서 이물질이 제거된 가스를 중온에서 응축시켜 상기 가스로부터 고분자량의 바이오 원유를 추출하는 중온 응축 과정; 상기 중온 응축 과정에서 비응축된 가스를 전기 집진하여 상기 가스에 함유된 액적 상태의 상기 바이오 원유를 포집하는 전기 집진 과정; 및 상기 전기 집진 과정에서 전기 집진된 가스를 저온에서 응축시켜 상기 가스로부터 저분자량의 바이오 원유를 추출하는 저온 응축 과정; 를 구비한 바이오 원유 제조 방법
30 30
삭제
31 31
제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유동사 공급 단계에서 공급된 상기 유동사의 상면에 가연성 고분자 화합 물질을 공급하는 고분자 화합물 공급 단계를 더 포함하는 바이오 원유 제조 방법
32 32
제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응기에는, 상기 바이오매스의 급속 열분해 과정시 내부 온도를 감지하는 온도 감지 센서가 구비되고, 상기 경사부를 선택적으로 가열하는 보조 가열기가 구비되며, 상기 급속 열분해 단계에서는 상기 온도 감지 센서의 감지값이 설정 온도 미만이면 상기 보조 가열기를 작동시키는 바이오 원유 제조 방법
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1 지식경제부 한국기계연구원 주요사업(일반사업) 미활용에너지 청정 고밀도화 기계기술 기반구축