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중공 잉곳 제조 방법 및 이에 의해 제조된 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법

  • 기술번호 : KST2015128715
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 중공 잉곳 제조 방법 및 이에 의해 제조된 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 대형 링을 제조하는데 있어서 제조 공정을 축소하여 제작 시간을 단축시킬 수 있고, 원소재의 공정손실을 절감시킬 수 있는 중공 잉곳 제조 방법 및 이에 의해 제조된 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법을 제공하는데 있다.이를 위해 본 발명에 따른 중공 잉곳 제조 방법은 바닥면에 정반을 설치하는 정반 설치단계와, 상기 정반 상에 원통 형상의 코어를 설치하는 코어 설치단계와, 상기 정반 상에 상기 코어를 커버하는 몰드를 설치하되 상기 코어가 상기 몰드의 내부 중심에 위치되도록 상기 몰드를 설치하는 몰드 설치단계와, 상기 정반에 용탕을 주입하여 상기 몰드 내부로 용탕을 공급하는 용탕 공급단계와, 상기 몰드 상부로 발열재를 공급하여 상기 용탕을 발열시키는 발열재 공급단계와, 상기 코어에 공기를 주입시켜 상기 용탕을 냉각시킨 후 잉곳 본체를 형성하는 잉곳 본체 형성단계 및 상기 잉곳 본체의 외주면에 설치된 몰드와 내주면에 설치된 코어를 제거하여 중공 잉곳을 형성하는 중공 잉곳 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL B22D 7/04 (2006.01) B21J 5/12 (2006.01) B21H 1/06 (2006.01)
CPC B22D 7/04(2013.01) B22D 7/04(2013.01) B22D 7/04(2013.01) B22D 7/04(2013.01) B22D 7/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100046999 (2010.05.19)
출원인 한국기계연구원, 주식회사 세아창원특수강
등록번호/일자 10-1202388-0000 (2012.11.12)
공개번호/일자 10-2011-0127488 (2011.11.25) 문서열기
공고번호/일자 (20121116) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.05.19)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 세아창원특수강 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이영선 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 오상훈 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 이승욱 대한민국 경상남도 창원시 마산회원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
2 주식회사 세아창원특수강 경상남도 창원시 성산구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.05.19 수리 (Accepted) 1-1-2010-0322071-22
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.12.09 수리 (Accepted) 9-1-2011-0093926-36
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.01.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0002288-21
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.02.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0162570-64
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0162569-17
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0500488-04
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.09.19 수리 (Accepted) 4-1-2012-5197624-26
11 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)
2012.09.27 수리 (Accepted) 7-1-2012-0045385-42
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.29 수리 (Accepted) 1-1-2012-0884903-10
13 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2012.10.29 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0884904-55
14 등록결정서
Decision to Grant Registration
2012.11.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0669249-61
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.06 수리 (Accepted) 4-1-2015-5059265-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
바닥면에 정반을 설치하는 정반 설치단계;상기 정반 상에 원통 형상의 코어를 설치하는 코어 설치단계;상기 정반 상에 상기 코어를 커버하는 몰드를 설치하되, 상기 코어가 상기 몰드의 내부 중심에 위치되도록 상기 몰드를 설치하는 몰드 설치단계;상기 정반에 용탕을 주입하여 상기 몰드 내부로 용탕을 공급하는 용탕 공급단계;상기 몰드 상부로 발열재를 공급하여 상기 용탕을 발열시키는 발열재 공급단계;상기 코어에 공기를 주입시켜 상기 용탕을 냉각시킨 후 잉곳 본체를 형성하는 잉곳 본체 형성단계;상기 잉곳 본체의 외주면에 설치된 몰드와 내주면에 설치된 코어를 제거하여 중공 잉곳을 형성하는 중공 잉곳 형성단계;상기 중공 잉곳을 가열하는 중공 잉곳 가열단계; 및상기 중공 잉곳의 길이를 확대하고 이와 동시에 내경을 확대하여 링을 단조하는 링 단조단계를 포함하고,상기 링 단조단계는,상기 중공 잉곳의 외부에 가압 플레이트를 설치하는 가압 플레이트 설치공정;상기 중공 잉곳의 중공부에 가압 기둥을 설치하는 가압 기둥 설치공정;상기 가압 플레이트로 상기 중공 잉곳의 외주면을 가압하고 상기 가압 기둥으로 상기 중공 잉곳의 내주면을 가압하며 중공 잉곳의 길이와 내경을 확대시키는 길이 및 내경 확대공정; 및상기 중공 잉곳을 회전시키며 상기 가압 플레이트와 가압 기둥으로 상기 중공 잉곳을 계속적으로 가압하여 동일한 내경과 외경을 구비하는 링을 형성하는 링 형성공정을 포함하고,상기 잉곳 본체 형성단계는 공기를 주입시켜 용탕을 냉각시킬 경우 코어 하부에서 최대 747 ℃이고, 공기 주입이 종료된 후에는 코어 중부에서 최대 993 ℃까지 상승하였다가 하강하는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 정반 설치단계는,주입된 용탕이 이동되는 탕도와, 상기 용탕이 외부로 배출되는 탕구가 구비된 하부 정반을 바닥면에 배치하는 하부 정반 배치공정; 및상기 탕구와 대응 결합하여 상기 탕구로부터 배출되는 용탕의 이동을 유도하는 연결공이 구비된 상부 정반을 상기 하부 정반 상에 배치하는 상부 정반 배치공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 상부 정반 상에 상기 코어의 외주면을 밀착시키며 커버하는 중공 원통 형상의 파이프를 설치하는 파이프 설치단계를 더 포함하되,상기 중공 잉곳 형성단계는,상기 잉곳 본체의 외주면에 설치된 몰드와, 내주면에 설치된 파이프 및 코어를 제거하는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
4 4
제 3항에 있어서,상기 파이프의 외주면 상부를 밀착시키며 커버하는 중공 원통 형상의 제 1슬리브와, 상기 몰드의 내주면 상부를 밀착시키며 커버하는 중공 원통 형상의 제 2슬리브를 각각 설치하는 슬리브 설치단계를 더 포함하되,상기 발열재 공급단계는,상기 제 1슬리브와 제 2슬리브 사이로 발열재를 공급하여 상기 용탕을 발열시키는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
5 5
제 4항에 있어서,상기 제 1슬리브와 제 2슬리브는 상기 상부 정반으로부터 동일한 이격 높이를 가지며 설치되는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 코어는 외부의 공기가 주입되는 공기 유입구;상기 공기 유입구로 주입된 공기가 상기 용탕을 냉각시키며 순환되는 공기 순환로; 및상기 공기 순환로를 순환한 공기가 외부로 배출되는 공기 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
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제 1항에 있어서,상기 몰드는 중공부가 형성된 다각 기둥 형상으로 이루어지되,상기 중공부는 상부에서 하부로 내려갈수록 내경이 작아지는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
8 8
삭제
9 9
삭제
10 10
제 1항에 있어서,상기 가압 기둥은 중실 원통 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 청정 중대형 기술개발사업 고효율 생산을 위한 대형링 정밀성형기술개발