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알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재

  • 기술번호 : KST2015129038
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재에 관한 것으로, 상세하게는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 용탕을 쌍롤 박판주조법을 통해 알루미늄 합금 판재로 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 1차 압연하는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 제조된 알루미늄 합금및 판재를 2차 압연하는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 열처리하는 단계(단계 4);를 포함하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재를 제공한다.본 발명은 쌍롤 주조공정을 이용하여 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재를 제조함으로써 공정시간 및 비용을 감소시켰을 뿐만 아니라, 적절한 후속 가공 열처리 공정을 통하여 판재의 기계적특성 및 가공성이 상용 7000계열 알루미늄 합금보다 향상된 값을 가지므로, 상기 제조방법에 따라 제조된 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재는 경량 수송기기 부품 및 구조재료로 유용하게 사용할 수 있다.
Int. CL B22D 11/06 (2006.01) B22D 11/14 (2006.01) C22F 1/04 (2006.01) B21B 1/46 (2006.01)
CPC B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01) B22D 11/06(2013.01)
출원번호/일자 1020130120878 (2013.10.10)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0042099 (2015.04.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 취하
심사진행상태 발송처리완료
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호 1020160093486;
심사청구여부/일자 Y (2013.10.10)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형욱 대한민국 경남 창원시 성산구
2 이윤수 대한민국 경남 창원시 성산구
3 임차용 대한민국 경남 창원시 성산구
4 조재형 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.10.10 취하 (Withdrawal) 1-1-2013-0917078-44
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.09.03 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.10.14 수리 (Accepted) 9-1-2014-0084197-51
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0796235-47
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2015.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2015-0056865-22
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2015.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2015-0166939-15
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.03.20 수리 (Accepted) 1-1-2015-0275047-27
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.03.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0275048-73
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0586140-28
10 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2015.09.22 수리 (Accepted) 7-1-2015-0043479-03
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2015-1036029-45
12 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2015.10.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-1036028-00
13 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.11.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0771921-65
14 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2016.01.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0022070-46
15 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2016.01.08 수리 (Accepted) 1-1-2016-0022051-89
16 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2016.05.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0387891-65
17 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2016.06.29 수리 (Accepted) 7-1-2016-0040239-72
18 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2016.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2016-0715469-14
19 [특허 등 절차 취하]취하(포기)서
[Withdrawal of Procedure such as Patent, etc.] Request for Withdrawal (Abandonment)		 2016.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2016-0715509-53
20 보정요구서
Request for Amendment		 2016.07.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0113896-36
21 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2016.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2016-0774750-67
22 보정요구서
Request for Amendment		 2016.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0122414-65
23 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2016.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2016-0899539-82
24 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 용탕을 쌍롤 박판주조법을 통해 알루미늄 합금 판재로 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 1차 압연하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 알루미늄 합금및 판재를 2차 압연하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 열처리하는 단계(단계 4);를 포함하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 용탕은 5
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 쌍롤 박판주조는 롤 속도가 2 내지 10 m/min이고, 롤 간격이 2 내지 10 mm 인 조건으로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 단계 1의 쌍롤 박판주조된 알루미늄 합금 판재의 두께는 4 내지 10 mm 인 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 단계 2의 1차 압연 수행 전, 상기 단계 1에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 350 내지 450 ℃에서 30 내지 120 분 동안 어닐링하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 단계 2의 1차 압연은 롤 온도가 200 내지 300 ℃, 롤 속도가 4 내지 5m/min 인 조건으로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 단계 2의 1차 압연은 18 내지 32 %의 압하율로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 단계 2의 1차 압연은 평균 25% 의 압하율로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 1차 압연은 압연이 수행된 판재의 두께가 1
10 10
제9항에 있어서,상기 반복적 압연은 4 내지 5회 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 단계 3의 2차 압연 수행 전, 상기 단계 2에서 제조된 알루미늄 합금 판재를 350 내지 450 ℃에서 30 내지 120 분 동안 어닐링하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 단계 3의 2차 압연은 롤 온도가 200 내지 300 ℃ 인 조건으로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 단계 3의 2차 압연은 23 내지 37 % 의 압하율로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
14 14
제1항에 있어서,상기 단계 3의 2차 압연은 평균 30% 의 압하율로 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
15 15
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 2차 압연은 압연이 수행된 판재의 두께가 1 mm 내지 2
16 16
제15항에 있어서,상기 반복적 압연은 1 회 내지 3회 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
17 17
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 2차 압연은 상부 롤과 하부 롤의 속도비가 1:1 내지 1:2
18 18
제17항에 있어서, 상기 상부 롤의 회전속도가 4 내지 6 m/min
19 19
제17항에 있어서, 상기 상부 롤과 하부 롤의 회전 속도가 다른 경우, 알루미늄 합금 판재 방향을 역전(압연방향과 수직한 방향을 축으로 180°회전)시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
20 20
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 열처리는 420 내지 530 ℃에서 50 내지 70 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
21 21
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 열처리는 485 내지 530 ℃에서 50 내지 70 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재의 제조방법
22 22
제1항의 제조방법으로 제조되는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재
23 23
제22항에 있어서,상기 알루미늄 합금 판재의 결정립 크기는 30 내지 50 ㎛인 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재
24 24
제22항에 있어서,상기 알루미늄 합금 판재는 430 내지 450 MPa 의 인장강도를 갖는 것을 특징으로 하는 알루미늄-아연-구리-마그네슘 합금 판재
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1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 주요사업 경량금속소재의 중간재 제조기술개발(2/3)