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유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치 및 이에 의하여 제조되는 유기태양전지

  • 기술번호 : KST2015129090
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치 및 이에 의하여 제조되는 유기태양전지에 관한 것으로서, 상세하게는 스프레이 코팅장치에 있어서, 상기 스프레이 코팅장치의 노즐이 원료액이 주입되는 중심부(core)부분과 중심부 바깥부분(clad)부분의 공기주입부분으로 구분되어 구성되는 것을 특징으로 하는 스프레이 코팅장치 및 이를 통해 제조되는 유기태양전지를 제공한다.본 발명의 스프레이 코팅장치는 노즐이 원료액이 주입되는 중심부(core)부분과 중심부 바깥부분(clad)부분의 공기주입부분으로 구분되어 구성되어, 상기 스프레이 코팅장치를 통하여 유기태양전지의 광활성층 제조 시 거칠기가 낮은, 즉 표면에 더욱 평탄한 광활성층을 제조할 수 있는 특징이 있다. 또한, 상기 스프레이 코팅장치를 통하여 대면적 유기태양전지를 제조할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL H01L 51/48 (2014.01) H01L 51/42 (2014.01) B05B 7/00 (2014.01) B05D 1/36 (2014.01)
CPC H01L 51/44(2013.01) H01L 51/44(2013.01) H01L 51/44(2013.01) H01L 51/44(2013.01)
출원번호/일자 1020100129155 (2010.12.16)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1189172-0000 (2012.10.02)
공개번호/일자 10-2012-0067631 (2012.06.26) 문서열기
공고번호/일자 (20121010) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.12.16)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강재욱 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 김도근 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 김종국 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 강용진 대한민국 경상남도 사천시
5 이승훈 대한민국 서울특별시 성동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.12.16 수리 (Accepted) 1-1-2010-0830749-06
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.23 수리 (Accepted) 9-1-2012-0023858-90
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.04.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0214688-42
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.06.12 수리 (Accepted) 1-1-2012-0465085-05
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0465087-96
9 등록결정서
Decision to grant
2012.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0586869-89
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
스프레이 코팅장치에 있어서, 상기 스프레이 코팅장치의 노즐이 원료액이 주입되는 중심부(core)부분과 고압가스가 주입되는 중심부 바깥부분(clad)으로 구분되어 구성되며, 원료액이 방출되는 노즐의 말단부까지 상기 중심부와 중심부 바깥부분의 구분이 유지되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 스프레이 코팅장치는 노즐 및 기판이 각각 또는 동시에 이동 가능한 것을 특징으로 하는 유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 스프레이 코팅장치는 마이크로 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 고압가스는 공기, 질소 및 아르곤을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지 제조를 위한 스프레이 코팅장치
5 5
투명전극이 코팅된 기판 상부로 P형전도막을 코팅하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 코팅된 P형전도막 상부로 광활성층을 코팅하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 코팅된 광활성층 상부로 금속전극을 코팅하는 단계(단계 3)를 포함하는 유기태양전지의 제조방법에 있어서, 상기 단계 1 내지 2의 코팅 중 적어도 하나 이상의 코팅은 제1항의 스프레이 코팅장치로 수행되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 단계 1의 투명전극은 인듐틴옥사이드(ITO), 인듐징크옥사이드(IZO), 인듐징크틴옥사이드(IZTO), 알루미늄징크옥사이드(AZO), 인듐틴옥사이드-은-인듐틴옥사이드(ITO-Ag-ITO), 인듐징크옥사이드-은-인듐징크옥사이드(IZO-Ag-IZO), 인듐징크틴옥사이드-은-인듐징크틴옥사이드(IZTO-Ag-IZTO) 및 알루미늄징크옥사이드-은-알루미늄징크옥사이드(AZO-Ag-AZO)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
7 7
제5항에 있어서, 상기 단계 1의 기판은 폴리에틸렌테레프탈레이드(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르설폰(PES), 폴리카보네이트(PC), 폴리아릴레이트(PAR) 및 폴리이미드(PI)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 플렉시블 고분자 기판, SUS(steel use stainless), 알루미늄, 스틸(steel) 및 구리로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 금속기판, 또는 유리기판인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 단계 1의 P형전도막은 PEDOT:PSS[폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜) 폴리(스티렌설포네이트)], 산화니켈 (NiO), 산화구리 (CuO)을 코팅함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
9 9
제5항에 있어서, 상기 단계 2의 광활성층은 전자주게 물질(electron donor)및 전자받게 물질(electron acceptor)의 혼합물을 코팅함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 전자주게 물질은 폴리티오팬 유도체, 폴리(파라-페닐렌) 유도체, 폴리 플로렌 유도체, 폴리아세틸렌 유도체, 폴리피롤 유도체, 폴리비닐카바졸 유도체, 폴리아닐린 유도체 및 폴리페닐렌비닐렌 유도체로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
11 11
제9항에 있어서, 상기 전자받게 물질은 C60 플러렌 및 C70 플러렌을 포함하는 플러렌, 3,4,9,10-페릴렌테트라카복실 비스벤즈이미다졸(3,4,9,10-perylenetetracarboxylic bisbenzimidazole, PTCBI)을 포함하는 유기계 전자친화성 재료 및 이의 유도체로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
12 12
제5항에 있어서, 상기 광활성층과 금속전극 사이로 N형 전도막을 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 N형전도막은 산화아연, 산화티타늄 및 탄산세슘으로 구성되는 군으로부터 선택되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
14 14
제5항에 있어서, 투명전극 상부 또는 기판상부로 금속그리드 전극을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 금속 그리드 전극은 알루미늄, 은, 금, 크롬 및 구리 를 포함하는 군으로부터 선택되는 금속을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
16 16
제5항, 제12항 및 제14항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지
17 17
투명전극이 코팅된 기판 상부로 N형전도막을 코팅하는 단계(단계 a);상기 단계 1에서 코팅된 N형전도막 상부로 광활성층을 코팅하는 단계(단계 b);상기 단계 2에서 코팅된 광활성층 상부로 P형전도막을 코팅하는 단계(단계 c); 및 상기 단계 3에서 코팅된 P형전도막 상부로 금속전극을 코팅하는 단계(단계 d)를 포함하는 유기태양전지의 제조방법에 있어서, 상기 단계 a 내지 c의 코팅 중 적어도 하나 이상의 코팅은 제1항의 스프레이 코팅장치로 수행되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
18 18
제17항에 있어서, 투명전극 상부 또는 기판상부로 금속그리드 전극을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
19 19
제17항 또는 제18항의 제조방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 유기태양전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 신재생에너지기술개발사업 차세대 고효율 하이브리드 태양전지 원천기술 개발